供應數控開槽機

一：機（jī）床特點

1、機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火消去焊接應（yīng）力，強度高，穩（wěn）定性好。

2、加工工件由前端送入，操作方便，快捷，工（gōng）作效率高。

3、電腦控製液壓裝夾，液（yè）壓壓（yā）板（bǎn），裝夾穩固，深度快，損耗小。

4、工作麵整體熱處理，經精密碾磨，平整性好，硬度高，設有16個獨立調節位，保證其（qí）切削精度可控製在0.02m。

5、刀架采用伺服驅動，移動（dòng）力矩大，加減速快，定位迅速，進刀精準。

6、主軸采用大螺距多牙口（kǒu）滾珠絲杠傳動，剛性強，阻（zǔ）力小，大幅度提高（gāo）能（néng）效，節省能源。

7、刨槽位置采用伺服數控定（dìng）位，雙絲（sī）杆同步傳動，定位準確，平行度好。

8、機床後（hòu）定（dìng）位平台通（tōng）過鋼管連接，保證板麵平（píng）整，減少板麵變形造成誤差。

二:主要技術參數

1、最（zuì）大加工能力:厚度*寬（kuān）度*長度=6*1300*3200mm

2、工件最小厚度: 0.5mm

3、一次裝夾槽到板的最小邊矩:9mm

4、:主軸移動最小電氣精（jīng）度: 1mm槽（cáo）定位最小電氣精度: 0.01mm

5、切削深度最小電氣精度: 0.01

6、主軸移動機械精度:土1mm

7、槽定位機械（xiè）精度：士O. 1mm

8、切削深度機（jī）械精度:士0.02 mm

9、機床重（chóng）量: 8000kg士100kg

10、外型尺寸:長、寬（kuān）、高=4600*2200*1900mm

三:數控係統及主要零部件配置

1、數控（kòng）係統:日本三菱三軸數控係統。

2、操作界麵日本三菱lO吋256色彩色觸摸（mō）屏，全（quán）中（zhōng）文操作界麵。

3、伺服電機:日本鬆下3kw伺服一（yī）套。日本鬆下lkw伺服一套。日（rì）本鬆下0.4kw伺服一套。

4、油泵（bèng）電（diàn）機:台灣銓豐（fēng）三相電機。

5、油泵:台灣益聖

6、液壓閥-台灣益聖

7、接近開（kāi）關（guān）:台灣陽明

8、滾珠絲杠:台灣TBI

9、滑軌滑塊:台灣ABBA.

10、軸（zhóu）承:日本NSK美國UBC

11、刨（páo）刀: ASSAB17(一勝百（bǎi）)

數控鈑金V槽刨床（chuáng）特征：（全伺（sì）服液壓數（shù）控係統（tǒng））

1：機床數控係（xì）統采用日本三菱（líng）數控，性能穩定，功能強大。

2：操作界麵為（wéi）三菱10.5寸彩色觸摸屏，中文操作菜單，簡單明了，手動（dòng）、單動、自動等多種工作方（fāng）式可供選擇，可全麵滿足你的生產要求。人性化設計，易學易操作。

3：主軸：大功率（lǜ）伺服驅動（dòng），刨削強勁有力，運行速度快捷，直線滑軌導向穩定，精密滾珠絲杆傳動，定位精確，良（liáng）好的刨削鋼性遠勝於皮帶傳動（皮帶拖動有彈性，刨（páo）削時刀具震動）

4：刀架：伺服電機驅動（dòng），精密滾珠絲杆傳動，進刀和退（tuì）刀速度（dù）快，進給量準，加工精度高。V型軌道線條保證刀架的（de）運行強度。

5:後定位：采用兩條精（jīng）密滾（gǔn）珠絲杆通過意大利T型連接器同步傳動（有效的解決後定位不平行的（de）問題，許多廠家的是一條絲杆），直線滑（huá）軌導向，伺服電機驅動，定位精度（dù）高，最小刨槽（cáo）位（wèi）置10mm.所有的工件都能一次自（zì）動完成。

6:壓（yā）板和夾鉗液壓驅動，工件刨削時壓著牢（láo）固（一般的機床（chuáng）用氣壓）。液壓係統采用台灣原廠件，采用（yòng）同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立（lì）液壓係統，其壓力和速度分（fèn）別可（kě）調，電腦集中控製壓（yā）板和夾鉗的工作（zuò），隻是在壓料、夾料（liào）時油泵電機才啟動（dòng），其能耗隻有同類產品的50%。

前後都有托料裝置，加工（gōng）時工件不會變形。確保加工精度。

 

 

 

 

 

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