供應數控金屬薄板開槽機 刨槽機 不鏽鋼板刨槽機 進口（kǒu）開槽機

一：機床特（tè）點

1、機床采用高強度鋼板（bǎn）焊接，經熱處理（lǐ）保溫回火消（xiāo）去焊接應力，強度高，穩（wěn）定性好。

2、加工工件由前端送入，操（cāo）作方便，快捷，工作效率高。

3、電腦控製液壓裝夾，液壓壓板，裝夾穩固，深度快，損耗小。

4、工作麵整體熱處理，經精密碾磨，平整性好（hǎo），硬（yìng）度高，設有16個獨立調節（jiē）位，保證其（qí）切削精度可控製在0.02m。

5、刀架采用伺（sì）服驅動，移動力矩大，加減速快，定位迅速，進刀精準。

6、主軸采用大螺（luó）距多牙口滾珠絲杠傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節（jiē）省能源。

7、刨槽位置采用伺服數控定位，雙絲（sī）杆同步傳動，定位準確，平行度好。

8、機（jī）床後定位平台通過（guò）鋼（gāng）管連（lián）接（jiē），保證板麵平整（zhěng），減少板麵變形造成（chéng）誤差。

二:主要技術參數

1、最大加工能力（lì）:厚度*寬度*長度=6*1300*3200mm

2、工件最小厚度: 0.5mm

3、一次裝夾槽到板的最小邊矩:9mm

4、:主軸移動（dòng）最小電氣精度: 1mm槽定位最小電氣精度（dù）: 0.01mm

5、切削深度（dù）最小電氣精度: 0.01

6、主軸移動機械精度:土1mm

7、槽定位機械精度（dù）：士O. 1mm

8、切（qiē）削深度機械精度:士0.02 mm

9、機床重量: 8000kg士100kg

10、外型尺寸:長、寬（kuān）、高=4600*2200*1900mm

三（sān）:數控係統及主要零部（bù）件配置

1、數控係統（tǒng）:日本（běn）三菱三軸數控係統。

2、操作（zuò）界麵日（rì）本三菱lO吋256色彩色（sè）觸摸屏，全中文操作界麵。

3、伺服電機（jī）:日本鬆下3kw伺服一套。日本鬆下lkw伺服一套（tào）。日本鬆下0.4kw伺服一套。

4、油泵電機:台灣銓豐三相電機。

5、油泵:台灣益聖

6、液壓閥-台灣益聖

7、接近開關:台（tái）灣陽明

8、滾珠絲杠:台（tái）灣TBI

9、滑軌滑（huá）塊:台灣ABBA.

10、軸（zhóu）承:日本NSK美國UBC

11、刨刀: ASSAB17(一勝百（bǎi）)

數控鈑（bǎn）金V槽刨床特征：（全伺服液壓數控係統）

1：機床數控係統采用日本三菱數控，性能穩定，功能強大。

2：操作界麵（miàn）為三菱10.5寸彩色觸摸屏，中文操作菜單（dān），簡單明了，手動、單動、自動等多種工作方式可供選（xuǎn）擇，可全麵滿足你的生產要求。人性化設計，易學易操作。

3：主軸：大功（gōng）率伺服驅動，刨削強勁有力，運行速（sù）度快捷，直線滑（huá）軌導向穩定，精密滾珠絲杆傳（chuán）動，定位精確，良好的刨削鋼性遠勝於皮帶傳動（皮帶拖動有彈性，刨削時刀具震動）

4：刀架：伺服電機驅動，精密滾珠絲杆（gǎn）傳動，進刀和（hé）退刀速（sù）度快，進給量準，加（jiā）工精（jīng）度高。V型軌道線條保證刀（dāo）架的運行強度。

5:後定位：采用兩條精密滾珠（zhū）絲杆通過意大利T型連（lián）接器同（tóng）步傳動（有效的解決後定位不平行的問題，許（xǔ）多廠家的是一條絲杆），直線滑軌導向，伺服（fú）電機（jī）驅動，定（dìng）位精度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次自（zì）動完成。

6:壓板和夾鉗液壓驅動，工件刨削時壓著（zhe）牢固（一般（bān）的機床用氣壓）。液壓係（xì）統采用（yòng）台（tái）灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨（dú）立液（yè）壓係統，其壓力和速度分別（bié）可調，電腦集中控製壓（yā）板和夾鉗的工作，隻是在壓料、夾料時油泵電機才啟動（dòng），其能耗隻有同類產品（pǐn）的50%。

前後都有托料裝置，加工時工件不會（huì）變形。確保加工精度。

 

 

 

 

 

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