軸套（tào）液氮深冷處（chù）理設備

西（xī）安恒（héng）茂（mào）動力科技有限公司是生產超低溫設備廠家，公司以空氣渦輪製冷技術為核心開（kāi）發的係列超低溫設備在（zài）超（chāo）低溫快速製冷技（jì）術研發方麵處於同行業領先水平。我公司擁有數位在深（shēn）冷領域方麵具（jù）有豐富經驗的高素質（zhì）專業設計人員的研發隊伍，研發的產品廣泛應用於機械工程（chéng）、熱處理工程、環境試驗（yàn）、橡膠、醫藥、食品加工、醫學研究、植物保存、航空航天、軍工等領（lǐng）域。 軸套液氮深冷處理設（shè）備就是利用液氮作為冷卻介質，可將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。低溫箱內壁為不（bú）鏽鋼，溫度采用智能儀（yí）表控製，係（xì）統結（jié）構簡（jiǎn）單，部件布置緊湊，操作直觀簡（jiǎn）單。深冷處理設備將淬火後的金屬材料的冷卻（què）過程繼續下去，達到遠地域室溫（wēn）的某一溫度，從而達到改善金屬材（cái）料性能的（de）目的。 深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材（cái）料性能的新工藝技術，是目前最有效，最經濟的技術手段。在（zài）深冷處理過程中，金屬中的大量殘餘奧氏體轉變（biàn）馬氏體，特別是過（guò）飽和的亞穩定馬（mǎ）氏體（tǐ）再從-196攝氏度至室溫過程（chéng）中會降低飽和度，析（xī）出（chū）彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的（de）碳化物在材料變形時可以阻礙（ài）位（wèi）錯運動，從而強化（huà）基體組織（zhī）。同時由於（yú）超微（wēi）細碳化發揮了晶界強化作用，從（cóng）而改善了工模具性能，使硬（yìng）度，抗衝擊韌性和耐磨性都顯著提高。 【技術指標】 ?控溫範圍：室（shì）溫—-196℃ ?降溫速度：1—50℃ ?溫度均勻度：±2℃ ?控製方式：溫控智能儀（yí）表，保溫結束自動關機 ?製（zhì）冷機： 液氮 ?低溫箱形式：臥式（shì）、井式 ?保溫材料：聚氨酯 ?低溫箱內壁：不鏽鋼 ?電源： AC 220V 【深冷技術應用】 ?高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使（shǐ）用壽命提高 ?油嘴、彈簧（huáng）、齒輪、軸承耐磨性和（hé）使用壽命提高 ?熱作模具、冷作模具使用壽（shòu）命提高及尺寸穩定 ?金剛石製成品的（de）性能改善 ?精密機械的裝配零件的尺寸穩定 ?礦山（shān）地質（zhì）鑽頭、鋼（gāng）片使用壽命的提高 【深冷處（chù）理設備型號W（臥式）、J（井式）】 型號 容積m3 有效尺寸mm 承（chéng）重kg DY-w/0.08 0.08 500x400x400 300 DY-w/0.29 0.29 800x600x600 500 DY-J/0.5 0.5 Φ800x1000 500 DY-J/1 1 Φ1000X1300 1000 【深（shēn）冷（lěng）處理】 深冷（lěng）處理是將金屬在－185℃下進行處（chù）理，使柔軟的殘（cán）餘奧氏體幾乎全部轉變成高強度的（de）馬氏體，並能（néng）減少表麵疏鬆，降低表麵粗糙度的一個熱處理後工序，當這個工（gōng）序完成後，不僅（jǐn）僅是表麵（miàn），幾乎（hū）可以（yǐ）使整個（gè）金屬的強度增加，耐磨性增加，韌（rèn）性增加，其他性能指標改善，從而使（shǐ）得模具和（hé）刀具（jù）翻新數次後仍然具（jù）有高的（de）耐磨（mó）性和高的強度，壽命（mìng）成倍增加。而未進行深冷處理的刀剪產品，翻新後壽命會顯（xiǎn）著降低。深冷（lěng）處理不僅應用於刀剪產品，而且能應用於製作刀（dāo）剪產品的模具上，同樣可以使模具壽命顯著提高。