服務周全的切粒機廠家

傳統的廢塑料回收擠（jǐ）出造粒機的工作原（yuán）理是通過單階式或雙階式擠出機， 將塑料（liào） 熔融（róng）過濾， 擠出拉條， 再經（jīng）冷卻固化後切粒， 而水（shuǐ）環切粒 / 水霧切粒 / 水下（xià）切粒擠 出造粒機是在不用拉（lā）條或不能拉條的條件下， 在熔體擠出模（mó）麵的瞬間與（yǔ）冷卻水接 觸並直接切粒（lì）的一（yī）種新型機械，熔體切粒相對固態切粒有（yǒu）明顯的（de）優勢。 我（wǒ）公司通過多年的技術積累（lèi）， 自主研發的水環（huán）切粒 / 水霧切（qiē）粒 / 水（shuǐ）下切（qiē）粒係統， 國 內領先， 部（bù）分關鍵（jiàn）指（zhǐ）標上甚至超過（guò）國外同行（háng）。 采用超硬合金磨頭； 獨特加熱恒溫 係統， 受熱均勻； 定位（wèi）準確的（de）切刀係統（tǒng）， 保證刀盤（pán）與磨麵充分接觸； 獨特的開機 以及開車閥（fá）裝置，使操作更加方便（biàn）。 二、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組有下列主要技術（shù）特（tè）點： 1 、 由於塑料是在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚物均可采用這種切粒形式， 熔體狀（zhuàng）態下（xià）切（qiē）粒不會形成任（rèn）何粉塵， 而且切粒 形狀規整，包裝、運輸均比較方便； 2 、 根據擠出量自動匹配調節模頭的（de）出料量和切（qiē）粒速度（dù），來改（gǎi）變切粒的大小， 也可以人工采用不（bú）同刀片數時（shí）的刀（dāo）架來改變切粒大（dà）小和形狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一體省去了 4-6mm 長的冷水槽，大大減少了（le）占地麵積； 4 、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較（jiào）低（dī）、切片質量好。 5 、 具（jù）有（yǒu）比（bǐ）傳統拉（lā）條切粒更（gèng）大的產量，更低的能耗。 三、水環（huán） / 水霧 / 水下切粒造粒機組的主（zhǔ）要配置： 單階式或兩（liǎng）階排氣式擠出機（jī）、磨麵切粒（lì）係統、柔性刀座、立（lì）式自動脫水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送係統、集料料鬥，控製係統組成。而 磨麵切粒 係統一般 由（yóu）開車閥、模頭、模頭溫控係統、切粒機頭、水路係統（tǒng）及管件、粒子脫水機（jī）及控 製係統構成。