金屬液壓打包（bāo）機廠（chǎng）家

Y81係列液壓金屬（shǔ）打包（bāo）機適用於煉鋼廠（chǎng），回收加工行業（yè）及有色、黑色金屬冶煉行業。可將各種金屬邊角（jiǎo）料、鋼刨花、廢鋼、廢（fèi）鋁、廢銅等擠壓（yā）成長方形、圓柱體、八角形體（tǐ）等各（gè）種形（xíng）狀的合格爐料，以降低運輸和冶煉成本。是國內生產大型加工廢鋼設備的專業廠家。產品技術性能均處同行（háng）業領先（xiān）水平，並（bìng）贏得用戶的信任認可和青睞。

特點：

（1）各種機型均采用液壓驅動。可選擇手動或（huò）PLC自（zì）動控製（zhì）操作。

（2）安裝無須底腳（jiǎo）螺絲，在無電（diàn）源的地方可配用柴油機作（zuò）動力。

（3）出包有（yǒu）翻包和推包兩種（zhǒng）形式。

（4）擠壓力從63噸至400噸有八個等級，生（shēng）產效率從0.5噸/小時至（zhì）20噸/小時。

（5）加料箱尺寸和包塊形狀尺寸（cùn）可根據用戶原料規格（gé）設計定製。

打包機常見的故障及排除方法

狀況一：卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物（wù）塞住無法取出時，處理方法如下： 　　

a、拆開六角螺帽的墊圈。b、鬆開中間連接軸心（xīn）上的兩個M5沉頭螺絲，由於此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以（yǐ）必須將螺（luó）絲轉上些（xiē）。c、取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。d、依以上c-b-a方式裝配複原（yuán）。e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙 　

狀況二自動打包機不自動出帶（dài），遇此情形，首（shǒu）先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然後再看穿帶過（guò）程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近（jìn）卡住異（yì）物，亦（yì）會造成此一情況。 　　

狀（zhuàng）況三：捆緊後不切帶，有很（hěn）多情況會造成此情況;a、鬆緊調整的太緊b、打滑片或者打滑皮帶（dài）有油，皆位於鬆緊調整（zhěng）附近，必須拆（chāi）下擦（cā）掉油。c、皮（pí）帶太緊，將皮帶傳動座（zuò）往下（xià）下調些（xiē），或將馬達往後調些（xiē）即可。d、改用較薄的帶子或（huò）退帶滾輪（lún）間（jiān）隙（xì）太大。 　　

狀況四：粘合效果欠佳。

a、溫度太高或（huò）不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。 b、使用電壓不夠，有很多工廠的電（diàn）壓，往往不足，如（rú）果再使用延長（zhǎng）線或（huò）者（zhě）電纜線，造成壓降，使原（yuán）先（xiān）調整的溫度變低，甚至於馬達捆緊（jǐn）時燒掉，所以盡量（liàng）避免使用（yòng）電纜線，如果一定（dìng）要用延（yán）長線，則須接較粗而不要太長的電線。c、中（zhōng）刀下方的635軸承（chéng）破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。 d、電熱怪手（擺杆）上的長拉彈簧疲乏，如（rú）此則無法（fǎ）將怪手拉（lā）至定（dìng）位（wèi），導致粘合一（yī）半甚至更少。e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具（jù），而無法進入（rù）加溫，須視情況調整。f、排煙的微風扇故障，使得（dé）溫度太高。 　

狀況（kuàng）五：插帶時不動作上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異（yì）物擋住，而（ér）無法碰觸接點（diǎn）。

狀況六：連續工作。a、LS5故障b、LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法（fǎ）如常在插帶後隨之放開。c、LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一（yī）開（kāi）即連續工作。 　　狀況七:未捆緊即切斷（duàn）。a、機器鬆緊調的太鬆，調緊些即可。b、LS3及（jí）LS5位置不當;c、退帶磁感（gǎn）應（yīng）開關故障。

鋼帶打包機故障的排除及維修方法

鋼帶手動打包（bāo）機是（shì）打包機（jī）新型（xíng）先進的氣動包裝機械。主要用於鋼鐵企業和有色金屬企業捆紮各種小規格的管材、板（bǎn）材、型材等產品的包裝，還適於用木箱包裝各種產品的捆紮。但是由於（yú）在使用中零件的（de）磨損，不良的潤滑，會引（yǐn）起零件（jiàn）的損壞，可能擴大故障（zhàng）和事故的發生，因此（cǐ）迅速地發現故障、排除故障十分重要（yào）。不會因為一點小故障而求助製造廠，從而贏得寶貴的時間和（hé）金錢（qián）。