產品（pǐn）產量大，美觀的（de）切粒機廠家

傳統的廢塑料回收擠出造粒機的工作原理是通過單階式或雙階式擠出機， 將塑料 熔融過濾， 擠出拉條， 再經冷卻固化後（hòu）切（qiē）粒， 而水環切粒（lì） / 水霧切粒 / 水下切粒擠 出造粒機（jī）是在不用（yòng）拉條或不能拉條的條（tiáo）件下， 在熔體擠出模麵的瞬間與冷卻水接 觸並（bìng）直接切粒的一種新型機械，熔體切（qiē）粒相對固態切粒有明顯的優勢。 我公司通過多年的技術積累， 自主（zhǔ）研發的水（shuǐ）環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒係（xì）統， 國 內領先， 部分關鍵指標上甚至超過國外同行。 采用超硬合金磨頭； 獨特加熱（rè）恒（héng）溫 係統， 受熱均勻（yún）； 定位準確的切刀係統， 保證刀盤與磨麵充分接（jiē）觸； 獨特的開（kāi）機 以及開車閥裝置，使操作更加方便。 二、水環 / 水霧 / 水下（xià）切粒造粒機組有下列（liè）主（zhǔ）要技術特點： 1 、 由於塑料是在熔體狀態下（xià）被刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚物均可采（cǎi）用這（zhè）種切粒形式， 熔體（tǐ）狀態下切粒不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整，包裝（zhuāng）、運（yùn）輸均比較方便； 2 、 根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度（dù），來改變切粒的大小， 也可以人工（gōng）采用不同刀片數時（shí）的刀架來改變切粒大小和形狀； 3 、 把（bǎ）切粒、冷卻融（róng）為（wéi）一（yī）體省去了 4-6mm 長的冷水（shuǐ）槽，大大減少了占地（dì）麵積（jī）； 4 、造粒工藝實現自動化、操（cāo）作方便、噪聲較低、切片質（zhì）量好。 5 、 具有比傳統（tǒng）拉（lā）條切粒更大的產量，更低的能（néng）耗。 三（sān）、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組的主要配置： 單階式或兩階排氣式（shì）擠出機、磨麵切粒係統、柔性刀座、立式自動脫水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送係統、集料料鬥（dòu），控製係（xì）統組成。而 磨麵切粒 係統一般 由開（kāi）車閥、模頭、模頭溫控係（xì）統、切粒機頭、水路係統及管件、粒子脫水機及控 製係統構成。