供應液壓數控剪板（bǎn）機 擺式數控剪板機

一（yī）、工作原理

剪板機剪切後應能（néng）保證被剪（jiǎn）板料剪切麵的直線度（dù）和平行度要求，並（bìng）盡量減少板材扭曲，以獲（huò）得高質量（liàng）的（de）工件。剪板機的上刀片固定在刀架上（shàng），下刀片固（gù）定在工作台上。 工作台上安裝有托料球，以便於板料的在上麵滑動時不被劃傷。 後擋料用於板料定位，位置（zhì）由電機進行調節。 壓料缸用於壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，衝（chōng）擊小。

二（èr）、產品特點（diǎn）

1、采用鋼板焊接結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀； 

2、刃口間隙設有快調機構，調（diào）整輕便迅速； 

3、刀架行程無級調（diào）節，機動後（hòu）擋料裝置並可手動微（wēi）調，後擋料尺寸和剪切次數均有數（shù）字顯示裝（zhuāng）置； 

4、電箱設有開門（mén）斷電保護裝置，確保維修過程的安全。 

三、機器配置

1.先進的集成式液壓係統，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。

2.壓料機構：出安裝在機架前麵支承板上的（de）若（ruò）幹個壓料油缸進油（yóu）後，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力後下（xià）壓，壓緊板（bǎn）料。在剪切完成後，借助於（yú）拉力彈簧的拉力而複位。壓料（liào）力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

3、後擋料（liào）的調節由伺服電動機驅動,經齒輪減（jiǎn）速後由滾珠絲（sī）杆（gǎn）傳動。

四、產品用途

本型號剪板機廣泛適用於航空、輕工、冶金（jīn）、化工、建築、船舶、汽車、電力（lì）、電器、裝潢等行業提供所需的（de）專用（yòng）機械和（hé）成套設備。 

五、操作規程

第一：認真執行《鍛壓設（shè）備通有操作規（guī）程》有關規定。

第二：認真執行（háng）下述有關補充規定：

1、工作（zuò）前（qián）認真（zhēn）作到：

1）、在空運轉試車之前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正（zhèng）常後才能開動（dòng）設（shè）備。

2）、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵（bèng）後檢查閥門、管路是否（fǒu）有泄（xiè）漏現象，壓力應符合要求。打開（kāi）放氣閥（fá）將係統中的空氣放掉。

2、工作（zuò）中認真做到：

1）、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊（jǐn）的狹窄板料和短料。

2）、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調（diào）正，但不得大於板最的1/30。刀板應緊固牢（láo）靠，上、下刀板麵保持平行，調正後應用人工（gōng）盤車檢驗，以免發生意外。

3）、刀（dāo）板刃（rèn）口應（yīng）保持鋒利，如（rú）刃口變鈍或有崩（bēng）裂現象，應及時更換。

4）、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下（xià）進行剪切。

5）、有液壓（yā）裝（zhuāng）置的設備，除節流伐（fá）外其他液壓閥門不準私自調正。

6）、 對於液壓擺式剪板（bǎn）機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度（dù）與板厚（hòu）關係曲線圖》來確定。

3、工作後應將上刀板落在最下位置上。

 

 

 

 

 

更多產品展示，敬（jìng）請關注

www.blskjc.cn

www.ahblmt.com

http://i.youku.com/blskjc