擺式剪板機 液壓剪板機 數控剪板機 貝樂（lè）剪板機直銷海外（wài）

一、主要（yào）零件配套廠家

1.液壓係統    上（shàng）海液壓件二廠

2.密封元件    台灣鼎基

3.油泵        上海雙源

4.電器元件    正泰

5.油缸        建湖

6.後檔料係統  深圳三元MD11操作係（xì）統

二、產品外形結構

1. 運（yùn）用（yòng）UG（有限（xiàn）元）分析方法，經計算機輔助優化設計。

2. 機身采用整體鋼板焊接結構，具有良好的強度、剛度及抗振性。

3. 采用德國技術進（jìn）行內應力消（xiāo）除。

4. 整體框架采用打（dǎ）砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。

三、性能特點

1. 工作台麵上設有輔助（zhù）刀座,便於刀片作微（wēi）量調（diào）節。

2. 工作台麵上裝有送料滾球，操作輕便。

3. 刀（dāo）片（piàn）間隙（xì）調整采用無（wú）極（jí）調整機構，適應不同板厚及（jí）材質的剪切需要。

4. 矩（jǔ）形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片（piàn）的使用（yòng）壽命。

5. 調整剪切行程（chéng）、既可提高加工效率，又可實現分段剪切功能。

6. 剪切次數（shù）自動計數，減少了繁瑣的（de）清（qīng）點工作。

四、液壓係（xì）統

1. 先進的集成式液壓係統，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。

2. 壓料機構：出安裝在機架前麵支承板上的若（ruò）幹（gàn）個壓（yā）料油缸進油後，壓料頭在克服拉力（lì）彈簧的拉力後下壓，壓緊板料。在剪切完成後，借助於拉力彈簧的拉（lā）力而複位。壓料力的大小（xiǎo）隨（suí）被剪切板厚度的增加（jiā）而增大。

五、電氣控製（zhì）係統（tǒng）

1. 電氣元件和材料符合國際標準（zhǔn），安全可靠、壽命長。

2. 本機（jī）器（qì）采用50HZ、380V三相四線製供電。機器（qì）的（de）電機采用三（sān）相380V，對線（xiàn）燈采用單相220V，控製變壓器采用二相380V。控製變（biàn）壓器的輸出供控製回路取（qǔ）用，其中24V供後擋料（liào）控製用（yòng），及供給電磁（cí）換（huàn）向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控製元件。

3. 機器（qì）的（de）電氣箱位於機床的左側。機器的操作元件除腳（jiǎo）踏開關外，全部集（jí）中在機（jī）床前麵的按鈕站上，每個操作規程元件的功能由其上方的形象符合標致。 

六、前、後擋料

      1.  前擋料：置於工作（zuò）台麵上，用（yòng）標尺指示數值，以調節活動擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。

      2.  後擋料：裝於上刀架上隨上刀架作上下擺動，後擋料的調節由0.55KW電動機驅動，經齒輪減速後由絲杆傳動（dòng），在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向後的（de）調節，（數字顯示（shì）尺寸位置）在機動調節不能達到（dào）所需（xū）的調節值時，可旋動手動調節輪（lún）進行手（shǒu）動微調以（yǐ）確保所需的調節值（zhí），所以後（hòu）擋料調（diào）節是方便可靠的（de）。當剪切要板料長度大於（yú）後擋最大距離時，可將擋料板（bǎn）開至最後位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。

 

 

 

 

 

 

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