液壓折彎機高精度價格低數控液（yè）壓折彎機（jī）

【詳（xiáng）細（xì）說明】

性能特點

機身、滑塊等重要部（bù）件采用ANSYS有限元分（fèn）析軟件進行分析，采用整體焊接結構，整機進行加工，確保了機床的可靠性及（jí）整機精度；

機床兩（liǎng）側主油缸同步采用德國進口電（diàn）液伺服閥和進口光柵尺構成閉環控製，隨時精確反饋兩（liǎng）側油缸位置，並精確控製油缸行程，使得滑塊運行準確，折彎精確、滑塊重複定位精（jīng）度高；

采用液壓凸形自動補償係統，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件加工質（zhì）量的影響，補償量由數控係統自動（dòng）調整；

機床兩側裝有C型板（bǎn），高精度光柵（shān）尺安裝在C型板上，從而避免了（le）折彎時機身（shēn）變（biàn）形對（duì）折彎精度的影響；

液壓係統采用德國進口（kǒu）集成閉式控（kòng）製係統，減少（shǎo）管路安裝，提高了機床的工作（zuò）穩定（dìng）性，外形美觀簡潔（jié）；

後擋料機構功能（néng）齊（qí）全，所用功能部件，如導軌（guǐ）、絲杆、軸承等均選用進口件，確保後擋料運行的平穩及精度，可根據客戶需求選擇多個後（hòu）擋料軸（zhóu）。

保養維護

在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模後放下關（guān）機，直至工作完畢，如需進行開機（jī）或其它操作，應將（jiāng）模式選擇在手動，並確保安全。其保養內容如下：

1、液壓油路

1）每周檢查油箱油位，如進行液壓係統維修後也應檢查，油位低於油窗應加注液壓油；

2）本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新機工作2000小時後應換油，以後每工作4000～6000小（xiǎo）時後應換油，每次換（huàn）油，應清洗油箱；

4）係統油溫（wēn）應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過（guò）高會導致油質及配（pèi）件的變質損壞。

2、過濾器

1）每次換油時，過濾（lǜ）器應更換或徹底清洗；

2）機床有相關報警或油質不幹淨等（děng）其它過濾器異常，應更換；

3）油（yóu）箱上的空氣過濾器，每3個月（yuè）進行檢查清洗，最好1年更換。

3、液壓部件

1）每月清潔液壓部件（基板、閥（fá）、電機、泵（bèng）、油管等），防止髒物進入係統，不能使用清（qīng）潔劑；

2）新機使用一個月後，檢查各油管彎曲處有無變形（xíng），如有異常應予（yǔ）更換，使用兩個月後，應緊固所有配件的（de）連接處，進行此項工作時應關機，係統無壓力。

技術參數

型號： 100T/3200

公稱壓力（KN）： 1000

工作台長度（dù）（mm）： 3200

立柱間距（mm）： 2560

喉（hóu）口深度（mm）： 320

滑塊行程（chéng）（mm）： 140

最大開啟高度（mm）：390

主電機功率（KW）： 7.5

外形（xíng）尺（chǐ）寸（mm）： 3260*1500*2450

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馬鞍山市（shì）貝樂數控機床有限公司