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【品牌直銷】貝樂自主研發DA66T進口數控係統電(diàn)液折彎機
- 公司名稱:
- 發布日期(qī):
- 所 在 地:
- 產品型號(hào):
- 產(chǎn)品價格:
- 點擊次(cì)數:
- 馬鞍山市貝樂數控機床有限公司
- 2013-08-22 09:01:25.0
- 安徽
- WD67K-40T/2500
- 158000
- 29
【詳細說明】
本(běn)機器采用鋼板焊接結構,機身采用有源分(fèn)析設計,振動時效消除內應力,使機身穩定,可靠。采用杠(gàng)杆(gǎn)原理獨(dú)特的油缸後驅動(dòng)裝置,係(xì)統(tǒng)的工作壓力低,超負荷的能力強。滑塊右端設有多點定位裝(zhuāng)置,滑(huá)塊任意定位,一次性完成多種不同的角度定位。下模設計可選(xuǎn)用撓度補償模,撓(náo)度板和維拉式工作台(tái)撓度補償機構,保證工件的直線度。
性能(néng)特點
1、機身采用有限(xiàn)元分析設計、振動時效消除內應力,使機身穩(wěn)定、可靠。
2、采用杠杆原理設計了獨(dú)特的油(yóu)缸後驅動裝置,既降低了係統的工(gōng)作壓力,又提高(gāo)了(le)係統超負荷的能力。增加了係統的耐用性和機械運動平穩性。
3、滑塊右端設有多點定位裝(zhuāng)置,既可以(yǐ)方便地調節滑塊任意落實定位,又可一次性完成六種不同的角度的定位,減輕了操作者的(de)勞動(dòng)強(qiáng)度(dù),提高了工作效率。
4、滑塊左端設有蝸輪減速電機和偏心軸,既方便了滑塊的(de)平衡調節,又能滿足(zú)錐狀成形折彎等特殊加工的需要。
5、下模設(shè)計(jì)撓(náo)度補償模托和撓度板,既保證(zhèng)了加(jiā)工(gōng)工件的直線度,又保證了加工工(gōng)件角度的一致性,提高了製件的幾何精度。
6、後擋料支座緊貼(tiē)機身,既保證了複雜工件加工通過的(de)最大寬度,又(yòu)增(zēng)加(jiā)了擋料的穩定性。
7、液壓(yā)係統(tǒng)設(shè)有壓力返程功能,當折彎機達(dá)到(dào)預(yù)先設定的壓力時,滑(huá)塊會自動返(fǎn)程,既保證係統使用的安全性、可靠性,又(yòu)使工件加工更簡單、方便。
8、工作台側麵設有T型(xíng)槽,既方便了前托料(liào)架的移動,又便於短小下模的固定。
9、采用先進的插裝式閥組(zǔ),且160T以上機床增加了風冷卻裝置,減緩了油溫的提升,保證(zhèng)了機床運行的(de)可靠性和安全性。
10、電氣控製係統配(pèi)置了日本三菱產PLC、歐姆龍產微動開(kāi)關,大大增加了電氣元件的(de)耐用性、可(kě)靠性和安全性。
操作規程
1.嚴格遵守貝樂機床工安全操作(zuò)規(guī)程,按(àn)規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護用品。
2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常(cháng)和牢固,檢查設備(bèi)各操縱部位(wèi)、按(àn)鈕是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝(zhuāng)置(zhì)是否符合被加工的要求。
4.在上(shàng)滑板和各(gè)定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。
5.設(shè)備啟動後空運轉1—2分鍾,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲(shēng)音或有故障時應立(lì)即停車,將故障排(pái)除,一切正(zhèng)常後方可工(gōng)作。
6.工作時(shí)應由1人統一指(zhǐ)揮,使操作人員與送料壓製人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
7.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
8.調(diào)板料壓(yā)模時(shí)必須切斷電源,停止(zhǐ)運轉後進行。
9.在改變可變下模(mó)的開(kāi)口時,不允許有任何料與下模接觸。
10.工作時,機床後部不允許站人。
11.嚴禁單獨在一(yī)端處壓折(shé)板料。
12.運轉時發(fā)現工件或模具不(bú)正,應(yīng)停機校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷(shāng)手。
13.禁止折(shé)超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼(gāng)和超過板料(liào)折彎機性能的板料,以免損壞(huài)機床。
14.經常檢查(chá)上、下模具的(de)重合度;壓力表的指示(shì)是否(fǒu)符(fú)合規定。
15.發生異常立即停(tíng)機,檢查原因並及時排除。
16.關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17.先(xiān)退出控製係統程序(xù),後切(qiē)斷電(diàn)源。
技術參數
型號: 40T/2500
公稱壓力(KN): 400
工作台長度(mm): 2500
立柱間距(mm): 2000
喉口深(shēn)度(mm): 200
滑塊行程(mm): 100
最大開啟高度(mm):340
主電機(jī)功率(KW): 5.5
外形尺寸(mm): 2560*1250*2060
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