生產技術熟練的造粒機廠家

產品介（jiè）紹編輯（1）螺杆：是擠塑機的最主要（yào）部件，它直接關係到擠塑機的應用範圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼製成。　（2）機筒（tǒng）：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐（nài）壓強度（dù）較高、堅固耐磨、耐腐蝕（shí）的合金鋼或內襯合金（jīn）鋼的複合鋼（gāng）管製成。機筒與螺杆配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排（pái）氣和壓實，並向成型（xíng）係統連（lián）續均勻輸送（sòng）膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分（fèn）塑化為原則。 （3）料鬥：料鬥（dòu）底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料（liào）流，料鬥的側麵裝有視孔和標定計量裝置。　（4）機頭和模（mó）具：機頭由合金鋼（gāng）內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成（chéng）型模具，機頭的作用是（shì）將旋轉運動的塑（sù）料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，並賦予塑料以必要（yào）的成型壓力。塑料在（zài）機筒內塑化壓實，經多孔濾（lǜ）板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成（chéng）型（xíng）模具，模（mó）芯模套適當配合，形成截麵不斷減（jiǎn）小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除（chú）積存塑料的死角（jiǎo），往往安置有分流套筒，為消除塑料擠（jǐ）出時壓（yā）力波動（dòng），也有設置均壓環的。(5)主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控製機筒溫度。螺杆芯部可（kě）通水（油）冷卻，控製螺杆溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器（qì）。風冷模麵熱切、造粒輔機（jī）、旋轉刀片由交流電機（jī）驅動，變頻調速；脫水幹燥係統由（yóu）離（lí）心脫水機、滾（gǔn）桶振動篩、風吹儲料倉等組成。