Y81金屬打包機

Y81係列液壓金屬打包機適用於煉鋼廠，回收加（jiā）工行業及有色、黑（hēi）色金（jīn）屬冶（yě）煉行業。可將各種金屬邊角料、鋼刨（páo）花、廢鋼、廢鋁、廢銅等擠壓（yā）成長方形、圓柱體、八角形體等各種形狀的合格（gé）爐料，以降低運（yùn）輸和（hé）冶煉成本。是國內生產大型加工廢鋼設（shè）備（bèi）的專業廠家。產品技術性能均處同行業（yè）領先水平，並贏（yíng）得用戶的信任認可和青睞。

特點：

（1）各（gè）種機（jī）型均采用液壓驅動。可選擇（zé）手動或（huò）PLC自動控製操作。

（2）安（ān）裝無須底腳螺絲，在無電源的地方可配用柴油機作動力。

（3）出包（bāo）有翻（fān）包和推包兩種形式。

（4）擠壓力從63噸至400噸有八個等級，生產效率從0.5噸/小時至20噸/小時（shí）。

（5）加料箱（xiāng）尺寸和包塊形狀尺寸可根據（jù）用戶（hù）原（yuán）料（liào）規格設計定製。

打包機（jī）常見的故障及排除方法

狀況一：卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無（wú）法取出時，處理（lǐ）方法如下： 　　

a、拆開六（liù）角螺帽的墊（diàn）圈（quān）。b、鬆開中間連接軸（zhóu）心上的兩個M5沉頭螺絲（sī），由於此（cǐ）兩個螺絲（sī）固定在連接軸心的缺（quē）口部分，所以必須將螺絲轉上些（xiē）。c、取下（xià）連接軸心，將上輪機拿（ná）起，取出卡住物。d、依以（yǐ）上c-b-a方式裝配（pèi）複原。e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙 　

狀況二自（zì）動（dòng）打包機不（bú）自動出帶，遇此情（qíng）形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然後再看穿帶（dài）過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會（huì）造成此一情況。 　　

狀況三：捆（kǔn）緊後不切帶，有很多情況會造成此情況;a、鬆緊調整的太緊b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位於鬆緊調整附（fù）近，必須拆下擦掉油。c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或（huò）將馬達往後調些即可。d、改用較薄的帶子或（huò）退帶滾（gǔn）輪間隙太大。 　　

狀況四：粘合效果欠佳。

a、溫度太（tài）高或不夠，有（yǒu）時較特殊的帶子，粘性較差（chà），溫度必須很準確才（cái）可以。 b、使用電壓不夠（gòu），有很（hěn）多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降（jiàng），使原先調整（zhěng）的溫度變低（dī），甚至於馬達捆緊時燒掉，所以盡（jìn）量避（bì）免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須（xū）接較粗（cū）而（ér）不要太長的電線。c、中刀下方的635軸承破掉，如（rú）此則有加溫而完全無法（fǎ）粘合。 d、電（diàn）熱怪手（擺杆）上的長（zhǎng）拉彈（dàn）簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導（dǎo）致粘合（hé）一半甚至更少。e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶（dài），或是左、右的刀具，而無法進入（rù）加溫，須視情況調整。f、排煙的（de）微風（fēng）扇故障，使得溫度太（tài）高。 　

狀（zhuàng）況五：插（chā）帶時不動作上滑（huá）板右邊LS1微開關故（gù）障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點（diǎn）。

狀況六：連續工作。a、LS5故障b、LS1雖未故障，但接點及彈（dàn）片（piàn）間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其（qí）接點無法如常在插帶後隨（suí）之（zhī）放開。c、LS5歸零時，接點（diǎn）沒有閉路，如此電源一開即連續工作。 　　狀況七:未捆緊即切斷。a、機器鬆緊（jǐn）調的太鬆，調緊些即可。b、LS3及（jí）LS5位置不當;c、退帶磁感應開關（guān）故障。

鋼帶打包機故障的排（pái）除及維（wéi）修方（fāng）法

鋼帶手動打包機是打包機（jī）新型先進的氣動包（bāo）裝機械。主要用於鋼鐵企業（yè）和有色金屬企業捆紮各種小規格的管材、板材、型材等（děng）產品的包裝，還適於用木箱包裝各種產品的捆紮。但是（shì）由於在使用中零件的磨損（sǔn），不（bú）良的潤滑，會引起零件的損壞，可能擴大故障和事故的發生（shēng），因此迅速地發現故障、排除故障十分重要。不會（huì）因為一點小故障而求助製（zhì）造廠，從而贏得寶貴的（de）時（shí）間和（hé）金錢。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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