數控大型剪板機 剪板機優質產品

一、主（zhǔ）要零件配（pèi）套廠家

1.液壓係統    上海（hǎi）液壓件二廠

2.密封元件    台灣鼎基

3.油泵（bèng）        上海雙源

4.電器元（yuán）件（jiàn）    正泰

5.油缸        建湖

6.後檔料係統  深圳三元MD11操作係統

二、產品外形（xíng）結構

1. 運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計。

2. 機身采用整體鋼板（bǎn）焊接結構，具有良好的強度、剛度及（jí）抗振性。

3. 采（cǎi）用德國技（jì）術進行內應力（lì）消除。

4. 整體框架采用打（dǎ）砂方式除鏽（xiù）,並噴有防鏽漆。

三、性能特點

1. 工作台麵（miàn）上設有輔助刀座,便於刀片作（zuò）微量調節。

2. 工作台麵上裝有送料（liào）滾球，操作輕便。

3. 刀片間隙調整（zhěng）采用無極調（diào）整機構，適應不同板厚（hòu）及材質的剪切需要。

4. 矩形下刀片，可使用四個刃（rèn）口剪切（qiē），延長了刀片的使用壽命。

5. 調整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現分段剪切功能。

6. 剪（jiǎn）切次數自動計數，減少了繁瑣的清點工作。

四、液壓係統

1. 先進的（de）集成式液壓（yā）係統，減少了管路安裝，保證了機（jī）床運行中高度的可靠性（xìng）和安全性。

2. 壓料機構：出安裝在機架前麵支承板（bǎn）上的若幹個壓料油缸進油後（hòu），壓料頭在克服拉力（lì）彈簧的拉力（lì）後下壓，壓緊板料。在剪切完成後，借助於拉力彈簧的（de）拉力而複（fù）位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的（de）增加而增（zēng）大。

五、電（diàn）氣控製係統

1. 電氣（qì）元件（jiàn）和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長。

2. 本機器采用50HZ、380V三相四線（xiàn）製供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V，控製（zhì）變壓器（qì）采（cǎi）用二相380V。控製變壓器（qì）的輸出供控製回路取（qǔ）用，其中24V供後擋料（liào）控製用（yòng），及供（gòng）給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控製元件。

3. 機器的（de）電氣箱位於機床的左側。機器的操作元（yuán）件除腳踏（tà）開關外，全部（bù）集中在機床前麵的按鈕站上，每個操作規程元件的功能由其上（shàng）方（fāng）的形象符合標（biāo）致。 

六、前、後擋料

      1.  前擋（dǎng）料：置於工作台麵上，用標尺指（zhǐ）示數值（zhí），以調節活動擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄鋼（gāng）板時使用前擋料（liào）剪切較方便。

      2.  後（hòu）擋料：裝於上刀架上隨上（shàng）刀架作上下擺動，後擋料的調節由0.55KW電動機驅（qū）動，經齒輪減速後由絲杆傳動，在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向後（hòu）的調節，（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的（de）調節值（zhí）時，可（kě）旋動手動調節（jiē）輪進行手動微調以（yǐ）確保所需的調節值，所以後擋料調節是方便可靠的。當剪切要（yào）板料長度大於後擋最大距離時，可將擋料板開至最後位置，將（jiāng）擋料板抬起，即可剪切任意的板料。

 

 

 

 

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