剪板專（zhuān）家 貝樂數控剪板機（jī）

產品用途：

QC12Y型液壓擺式剪板機的液壓（yā）係統（tǒng）和電（diàn）氣係統設計先進、簡捷實用、可靠性高（gāo）。適用於一般（bān）鋼材市場薄板外加工、機（jī）械製造、汽車、集裝（zhuāng）箱製造（zào）、開關電器及輕工等行業，可用於（yú）各種金屬材（cái）料（材料的抗拉強度σb≤450N/mm2）的直線剪（jiǎn）切，相應減少剪切厚度，也可剪切低合金鋼、不鏽鋼、彈簧鋼等抗拉強度較高的板材（cái）。

工作原理：

剪板機剪切後應能保證（zhèng）被剪板料剪切麵（miàn）的直線（xiàn）度和平行度要求，並盡量（liàng）減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀（dāo）片固定在（zài）工作（zuò）台上。 工作台上安裝有托料球，以便於板料的在上（shàng）麵（miàn）滑（huá）動時不被劃傷（shāng）。 後擋料用於板料定位，位置由電機進行調節。 壓料（liào）缸用於壓緊板料，以防止（zhǐ）板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止（zhǐ）發生工傷事故。 回程一般 靠氮氣（qì），速度快，衝擊小。

性能特點：

1、采用全鋼焊接結構，有足夠的強度與剛性（xìng）。

2、液壓傳動係統，操作安全（quán）可靠，外形美觀。

3、設（shè）有（yǒu）快速（sù）靈活的間隙（xì）調節機構，剪切（qiē）精度高。

4、設有燈光對線裝置，便於劃線剪（jiǎn）切。

5、後檔料尺寸及剪（jiǎn）切次數有數字顯（xiǎn）示裝（zhuāng）置。

6、機床左右及後麵設有安全防護柵裝置、電（diàn）器櫃設（shè）有開（kāi）門斷電及前後（hòu）設有緊急開關裝（zhuāng）置，帶有防護罩腳踏開關，以保證工作（zuò）時操作安全。

技術（shù）要求：

剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪（jiǎn）、滾剪及（jí）震動剪3種類型。平（píng）剪機是使用量多的。剪切厚度小於10mm的剪（jiǎn）板機多為機械傳（chuán）動，大於10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切（qiē）金屬。操作剪板機時應注意：

1、工作前要認真檢查剪（jiǎn）板機各部是（shì）否正常，電氣設備是否完（wán）好，潤滑係統是（shì）否暢（chàng）通；清除台麵及其周（zhōu）圍放置（zhì）有工具、量（liàng）具等雜物以及邊角廢料。

2、不（bú）要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協（xié）調進行送料、控製尺寸精度及（jí）取料等，並確（què）定由1人統一指揮。

3、要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表麵平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。

4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。

5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的（de）距離，並（bìng）且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者（zhě）眼睛而看（kàn）不到裁切的部位（wèi）。作業後產生的廢料有棱有角，操作者應及（jí）時清除，防止被刺傷、割傷。

6、剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠（jiāo）帶等運（yùn）動部分都應設防護罩。

7、放置柵欄，防止操作者（zhě）的手進入剪刀（dāo）落下區域內。工作時嚴禁撿拾地上廢（fèi）料，以（yǐ）免被（bèi）落下來的（de）工件擊傷。

8、不能（néng）剪切（qiē）淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

 

 

 

 

 

 

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