深圳市翰易機械造（zào）粒機是您（nín）最誠信的合作（zuò）商

產品介紹編輯（1）螺杆：是擠塑機的最主要部件，它直接關係到擠塑機的應用範圍和（hé）生產率，由高強度耐腐蝕（shí）的合（hé）金鋼（gāng）製成。　（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度（dù）較高、堅固耐磨、耐腐蝕（shí）的合金鋼或（huò）內襯合金（jīn）鋼（gāng）的複合鋼管製成。機筒與螺杆配合，實現對塑（sù）料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，並向成型（xíng）係統連續（xù）均勻輸送膠料。一般（bān）機筒的長度為其（qí）直（zhí）徑（jìng）的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。 （3）料鬥：料鬥底部裝有截（jié）斷裝置，以便調整和切斷料流，料鬥的側麵裝（zhuāng）有視孔和標定計量裝置。　（4）機頭和模（mó）具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外（wài）套構成（chéng），機頭內裝有成型模具，機頭的作用是（shì）將旋轉運動的塑料熔體轉（zhuǎn）變為平行直線運動，均勻平穩的導入（rù）模套中，並賦予塑料以必要的（de）成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截麵不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管（guǎn）狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往（wǎng）安置有分（fèn）流套筒，為消除（chú）塑料（liào）擠出時壓力波動（dòng），也有設置均壓（yā）環的。(5)主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控製機（jī）筒溫度。螺杆芯部（bù）可通水（shuǐ）（油）冷卻，控製螺杆溫度（dù）。機頭裝有測試（shì）熔溫熔壓的壓力傳感器。風冷模麵熱切、造粒輔（fǔ）機、旋轉刀片由（yóu）交流電機驅動，變（biàn）頻調速；脫（tuō）水幹燥（zào）係（xì）統由離心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。