提供優質數控折彎（wān）機

【詳細說明】

性能特點（diǎn）

機身、滑塊等（děng）重要部件采用ANSYS有限元分（fèn）析軟件進行分析，采用整體焊接結構，整機（jī）進行加工，確保了機床的可靠性及整機精度（dù）；

機床兩（liǎng）側主油缸同步采用德國進口（kǒu）電液伺服閥和進口（kǒu）光柵尺構成閉環控製，隨時精確反（fǎn）饋兩側油缸位置，並（bìng）精確控製油缸行程，使得滑塊運行準確，折彎精確、滑塊重複定位精度高（gāo）；

采用液壓凸形自動補償（cháng）係統，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件加工質量的影響，補償量由數控係統自動調整；

機床兩側裝有（yǒu）C型板，高精度光柵尺安裝在C型板上，從（cóng）而避免了折（shé）彎時機身變形對折彎精度的影響；

液（yè）壓係統采用德國（guó）進口集成閉式控製係統，減少管（guǎn）路安裝，提高了機床的工作（zuò）穩定性，外形美觀簡（jiǎn）潔；

後擋料機構功能齊全，所用功能部件，如導軌、絲杆、軸承等均選用進口件（jiàn），確保後擋料運行的平穩及精（jīng）度，可根據客戶需求選擇多個（gè）後擋料軸。

保養維護

在進行機床（chuáng）保養或擦機前，應將上模對準下（xià）模後放下（xià）關機，直至工作（zuò）完畢（bì），如需進行開機或其它操作，應將模（mó）式選（xuǎn）擇在手動，並確保安（ān）全。其保養內容如下：

1、液壓（yā）油路

1）每周（zhōu）檢查油箱油位，如進行液壓係（xì）統維修後也應檢查，油位低於油（yóu）窗應加注液壓油；

2）本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新機工作2000小時後（hòu）應換油，以後每工作4000～6000小時後應換油，每次換油，應清洗油箱；

4）係統（tǒng）油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

2、過濾器

1）每次換油時（shí），過濾器應更換或徹底清洗；

2）機床有相關（guān）報警或油質不幹淨（jìng）等其它過濾器異常，應更換；

3）油箱上的空氣（qì）過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年（nián）更換。

3、液壓部件

1）每月清潔液壓部件（基板、閥（fá）、電機、泵、油管（guǎn）等），防止髒物進入係統，不能使用清潔劑；

2）新機使用一個月後，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應（yīng）予更換，使用兩個月後（hòu），應緊固所有配件的連接（jiē）處，進行此項工作時應關機，係統（tǒng）無壓（yā）力。

技術參數

型（xíng）號： 100T/3200

公稱壓力（KN）： 1000

工作台長度（mm）： 3200

立柱間距（mm）： 2560

喉口深（shēn）度（mm）： 320

滑（huá）塊行程（mm）： 140

最大開啟高度（dù）（mm）：390

主（zhǔ）電（diàn）機功率（KW）： 7.5

外形尺寸（mm）： 3260*1500*2450

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馬鞍山市貝樂數控機床有限公（gōng）司