技術（shù）過硬，服務一流的切粒機廠家

傳統的廢塑料回收擠出造粒機的工作原理是通過單階式或雙階式擠出機， 將（jiāng）塑料 熔融過濾， 擠出（chū）拉條， 再經（jīng）冷卻固化後（hòu）切粒， 而水環切粒 / 水（shuǐ）霧切粒 / 水下切粒（lì）擠 出（chū）造粒機是（shì）在不用拉條或不（bú）能拉條的條件下， 在（zài）熔體擠出模麵的瞬間與（yǔ）冷卻（què）水接 觸並直（zhí）接切粒的一種新型機械，熔（róng）體切粒（lì）相對固態切粒（lì）有明顯的優勢（shì）。 我公司通過多年的技術積累， 自主研發的水環切粒 / 水霧切（qiē）粒 / 水下切粒係統（tǒng）， 國 內領先， 部（bù）分（fèn）關鍵（jiàn）指標上甚至超過國（guó）外同行。 采（cǎi）用超硬合金磨（mó）頭； 獨特加熱（rè）恒溫 係統， 受熱（rè）均勻； 定（dìng）位（wèi）準確的切刀係統， 保證（zhèng）刀盤與磨麵充分接觸； 獨（dú）特的開機（jī） 以及（jí）開車閥裝置，使操（cāo）作更加方便。 二、水環 / 水霧 / 水下切（qiē）粒造粒機組有下列主（zhǔ）要技（jì）術特點： 1 、 由於塑料是在熔體狀態下被（bèi）刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不同粘度（dù） 的高聚物均可采用這種切粒形式， 熔體狀態下切粒（lì）不會形（xíng）成任何粉塵， 而且切粒（lì） 形狀規（guī）整，包（bāo）裝、運輸均比較方（fāng）便（biàn）； 2 、 根據擠出量自動匹（pǐ）配調節模頭（tóu）的（de）出料量和切粒速度，來改變切粒的大小， 也可以人工采用不同刀片數時的刀架（jià）來改變切粒大小和形狀； 3 、 把切粒、冷卻（què）融為一體省去了 4-6mm 長的冷水槽，大大減少了占（zhàn）地麵積； 4 、造粒工藝（yì）實現（xiàn）自動化、操作方便、噪聲較低、切（qiē）片質量好。 5 、 具有比傳統拉條切粒更大的產量，更低的（de）能耗。 三、水（shuǐ）環 / 水（shuǐ）霧 / 水下切粒造粒機組的主（zhǔ）要配置： 單（dān）階式或兩階排氣（qì）式擠出機、磨麵切粒係統、柔性刀（dāo）座、立式自動脫水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送係統、集料料鬥，控製係統組成。而（ér） 磨麵切（qiē）粒 係統一般 由開車閥、模頭、模（mó）頭溫控係統、切粒機頭、水路係統及管件、粒子（zǐ）脫水機及控 製係統構成。