產品與服務一流的切粒機廠家

傳統的廢塑（sù）料（liào）回收擠出造粒機的工作原（yuán）理是通過單階（jiē）式或雙階式擠出機， 將塑料 熔融過濾， 擠（jǐ）出拉條， 再經冷卻固化後切（qiē）粒， 而水環切粒（lì） / 水霧切粒 / 水下切粒擠 出造粒機是在不用拉條或不能（néng）拉條的條件下， 在熔體擠出模麵的瞬間（jiān）與冷卻水接 觸（chù）並直接切粒的一種新型機械，熔體切粒相對固態（tài）切粒有明顯的優勢。 我公司通過多年的技術（shù）積累， 自主研發的（de）水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒係統， 國 內（nèi）領（lǐng）先， 部分關鍵指標上甚至超過國外同行。 采用超硬合金磨頭； 獨特加熱恒溫 係統， 受熱均勻； 定（dìng）位準確的切刀係統， 保證（zhèng）刀盤與磨麵充分接觸； 獨特（tè）的開機 以及開車閥裝置（zhì），使操作更加方便。 二、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組有下列主要技術特點： 1 、 由於塑料是在熔體狀態（tài）下被刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚（jù）物均可（kě）采（cǎi）用（yòng）這種切粒形式， 熔體（tǐ）狀態下切粒（lì）不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整，包裝、運輸均（jun1）比較方便； 2 、 根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小， 也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一體省去了 4-6mm 長的冷水槽，大大減少了（le）占（zhàn）地麵積； 4 、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好（hǎo）。 5 、 具有比傳統拉（lā）條切粒（lì）更大的產量，更低的能耗。 三、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機（jī）組的主要配置： 單階式或兩（liǎng）階排氣式擠出機、磨（mó）麵切粒係統、柔性刀座、立式自動脫水（shuǐ）（烘（hōng）幹） 裝（zhuāng）置、振動分離篩、風送係統、集料料鬥，控製係統組成。而 磨麵切粒 係統一般 由開車閥、模頭、模頭溫控係統、切粒機頭、水路係統及管件、粒子脫（tuō）水機及控 製係統構成。