產品優良美觀，質量有保障的切粒機生產廠家

傳統的廢塑料回（huí）收擠（jǐ）出造粒機的工（gōng）作原理是通過單階式或雙階式擠出機， 將塑料 熔融過（guò）濾， 擠（jǐ）出拉條， 再經冷卻固化後切粒， 而水環切粒 / 水霧（wù）切粒（lì） / 水下切粒擠 出造粒機是在不用拉條或（huò）不能拉條的（de）條件下（xià）， 在熔體擠出模麵的瞬間與冷（lěng）卻水接 觸並（bìng）直接切粒（lì）的一種（zhǒng）新型機械（xiè），熔體切粒相對固態切粒有（yǒu）明顯的優勢。 我公司通過多年的技術積累， 自主研發的水環切粒 / 水霧切粒 / 水（shuǐ）下切粒係統， 國 內領先， 部分（fèn）關鍵指標上甚至超過國外同行。 采用超硬合金磨頭； 獨特加熱恒溫 係統， 受熱均勻； 定位（wèi）準確的切刀係統（tǒng）， 保證刀盤與磨麵充分接觸； 獨特的開機 以（yǐ）及開車閥裝置，使操作更加方（fāng）便。 二、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機（jī）組（zǔ）有（yǒu）下列主要技術特點： 1 、 由於塑料是在（zài）熔體狀態下被刀片（piàn）刮（guā）下，經循環水（shuǐ）冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚物（wù）均可采用（yòng）這種切粒形式， 熔體狀態下切粒不會形成任何粉（fěn）塵， 而且切粒 形狀規（guī）整，包裝、運輸均比（bǐ）較（jiào）方便（biàn）； 2 、 根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小， 也可（kě）以人工采用不同刀片數時的刀架（jià）來改變切粒大小和形（xíng）狀； 3 、 把切粒、冷（lěng）卻融（róng）為一體省去了（le） 4-6mm 長的冷水槽，大大減少了占地麵積； 4 、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。 5 、 具有比傳統拉條切粒更大的產量，更低的能耗。 三、水環 / 水（shuǐ）霧 / 水下切粒造粒機組的主要配置： 單階（jiē）式或（huò）兩階排氣式擠出機、磨麵切粒（lì）係統、柔性刀座、立式自動（dòng）脫水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送（sòng）係統、集料料鬥，控製係統組成。而 磨麵切粒 係統一般 由開車（chē）閥、模頭、模頭（tóu）溫控係統、切粒機頭、水路係統及管（guǎn）件、粒子脫水機及控（kòng） 製係統構成。