滾絲（sī）輪最新供應信息（xī），提供（gòng）滾絲輪技術，滾絲輪廠家鵬德機械

滾絲輪最（zuì）新供應信息，提（tí）供滾絲輪技術，滾絲輪廠家鵬德機械 ◆滾絲輪的標記示例（lì）： 粗牙普通螺紋（wén）、被加工螺紋（wén）公稱直徑8mm、螺距（jù）1.25mm、寬（kuān）度40mm、2級精度、螺紋（wén）牙型A、45型滾絲（sī）輪，標記為：滾絲輪45型AM8X40-2 GB/T 971-94 細牙普通螺紋、被加工螺紋公稱直徑8mm、螺距1.00mm、寬度40mm、2級精度、螺紋牙型A、45型滾絲輪：滾絲輪45型A M8x1x40-2 GB/T971-94. 技術（shù）要求： 1、滾絲（sī）輪表麵不得有裂紋、刻痕、鏽跡以及磨削燒傷等影響使（shǐ）用性（xìng）能的缺陷。 2、滾絲（sī）輪采用9SiCr和（hé）Cr12MoV合金工具鋼或是同（tóng）等性（xìng）能的其他材料（liào）製造，Cr12MoV的碳化物（wù）均勻度不大於3級。 3、滾絲輪的表麵粗（cū）糙度不大於： 螺紋牙型表麵：1級（jí）精度Rz3.2μm 2、3級精度Rz6.3μm 內孔和兩支撐（chēng）端麵：Rn0.8μm。 4、滾絲輪工作部分硬度為59.5~62.5HRC. 5、滾絲輪的形狀、位置和尺（chǐ）寸公差 內孔、鍵槽（cáo）、中經、螺距、牙型半角、牙頂高、牙底高（gāo）等尺寸的公差按本標準的圖和表的規（guī）定。 滾絲輪技術特點： 1.無虛假螺紋，接頭強度高，延性好。接頭性能達到國家行業標準要求。 2.鋼筋直螺紋可提前預製，不占工期，加工效率高。 3.連接方便、快捷、簡單，施工不用電，風雨無阻，可全天候施（shī）工。 4.可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。 滾絲（sī）輪使用注意事項： 1、滾絲機床精度差，振動大，運轉不正常下服役; 2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發生軸（zhóu）向位移，牙紋受到（dào）剪切和擠壓兩（liǎng）種應力（lì）作用; 3、被滾壓（yā）螺紋絲坯尺寸大小不（bú）均，表麵未清理（lǐ）幹淨，有砂輪沫、氧化皮和汙髒（zāng）物; 4、被滾（gǔn）壓件硬度不均勻（yún）(8.8級螺栓應在27~30HRC;10.9級應在35~37HRC)，防止有（yǒu）時因管理不善（shàn）將未經回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混（hún）和入回火件中，其硬度（dù）與滾絲輪牙紋刃口硬度相近（jìn），導致崩刃。 5、滾壓時未加入潤（rùn）滑劑，造成幹（gàn）摩擦，使牙尖溫度急劇升（shēng）高至超過滾絲輪（lún）回火溫度，牙紋過度回火被軟（ruǎn）化，發生倒牙、堆牙失效; 6、滾絲輪出廠前必須充分退（tuì）磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加（jiā）速磨損失效。