信（xìn）譽至上，誠（chéng）信為（wéi）本的切粒機廠家

傳統的廢塑料回收擠出造粒機的工作原理是通過單階（jiē）式或雙階式擠出機， 將（jiāng）塑料 熔（róng）融過濾， 擠出（chū）拉條， 再經冷（lěng）卻固化後切粒， 而水環切粒 / 水霧（wù）切粒（lì） / 水下切粒擠 出造粒機是在不（bú）用拉條（tiáo）或不能拉條的條件下， 在熔體擠（jǐ）出模麵的瞬間（jiān）與（yǔ）冷卻水接 觸並直接切粒的一種新型機械，熔體切粒相（xiàng）對固態（tài）切粒有明顯的優勢。 我公司通過多年的技術積累， 自主研發的水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒係統， 國 內領先， 部分關（guān）鍵（jiàn）指標上甚至（zhì）超（chāo）過國外同行。 采用超硬合金（jīn）磨頭（tóu）； 獨特加熱（rè）恒（héng）溫 係統， 受熱均勻； 定位準確（què）的切刀係（xì）統（tǒng）， 保證刀盤與磨麵充分接觸； 獨特（tè）的開機 以（yǐ）及開車閥裝置，使操作更（gèng）加方便。 二、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機（jī）組有下列主要技術特點： 1 、 由於塑（sù）料是在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚物均可采用這種切粒形式， 熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整（zhěng），包裝、運輸均比較方便； 2 、 根據擠出（chū）量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切（qiē）粒的大小， 也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一體省去了 4-6mm 長的冷水（shuǐ）槽，大大減少（shǎo）了占地麵（miàn）積； 4 、造粒工（gōng）藝實（shí）現自動（dòng）化、操作方便、噪聲較低、切片質量（liàng）好。 5 、 具有比（bǐ）傳統拉條（tiáo）切粒（lì）更大的產量，更低的能（néng）耗（hào）。 三、水環 / 水霧 / 水下切（qiē）粒造粒機組的主要配置： 單階式或兩（liǎng）階（jiē）排氣式擠出機、磨麵切粒係統、柔性刀座、立式自（zì）動脫水（烘幹（gàn）） 裝置、振動分離篩、風送係統（tǒng）、集料料鬥，控（kòng）製係統組成。而（ér） 磨麵切粒 係統一般（bān） 由開車閥、模頭、模頭溫控係統、切粒機頭、水路（lù）係統及管件、粒子脫水機及控 製係統構成。