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焦爐煤氣流（liú）量計
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- ABG儀表集團
- 2014-10-09 15:58:21.0
- 麵議
- 5
【詳細說明】
焦爐煤（méi）氣流量計（jì） www.abg58.com/abg188-Products-7465996 焦爐（lú）煤氣流量計結構(1)概述①特點焦爐煤（méi）氣流量（liàng）計用（yòng）於低（dī）雷諾數、高黏度流體（tǐ）及含適量固體顆粒漿液的流量測量（liàng）。焦爐煤氣流量計是根據力平衡原理（lǐ）工作的流量（liàng）計。焦爐煤氣流（liú）量（liàng）計具有下列（liè）特點。成本（běn）低，結構（gòu）簡單。容易安裝，維護方便。可實現幹標(稱重（chóng）法)。高可靠性和高精（jīng）度。精度可達0.2%。不需（xū）要取壓口導壓，不易堵塞。永久壓損低，約為（wéi）標準孔板的一半。直管段長度較短。與標準孔板比較，上遊直管段長度為5D~10D。流體適用（yòng）性強。可（kě）用於蒸汽、液體和氣體的流量（liàng）測量。特別是含適（shì）量固體顆粒漿液的流量測量。測量範圍寬，範圍度為4:1~15:1,適用於大範圍的溫（wēn）度和壓力（lì）工況條件下測量流體流量。最高工作壓力可達42MPa,溫度高達500℃。適（shì）用低雷諾數流體流（liú）量測量。雷（léi）諾數下限為1000，流速（sù）0.08m/s。②分（fèn）類按應用的溫度可分為高溫（wēn）型(80~500℃)、常溫型(-30~70℃)和低溫型(-40~-200℃)。按靶（bǎ）形狀（zhuàng）可分為圓盤形、圓錐形、球（qiú）形和半球形。按轉換器功能可分為應（yīng）變（biàn）片型、電容力感應型等（děng）。按安裝方式分為管道式和插入式等。按輸出方式分為脈（mò）衝輸出、模擬量輸出和數字通（tōng）信輸出等類型。(2)焦爐煤氣（qì）流量（liàng）計結構①結（jié）構 焦爐煤（méi）氣（qì）流量計由測（cè）量管、受力元件(靶板（bǎn）)、力感應元件、溫度壓力傳感器、傳遞機構和顯示機構等組成。a.測量管。經特殊加工且符合（hé）特定（dìng）技術要求的（de）一段管段，在其上可（kě）安裝測量流量的元件或裝置（zhì）。b.靶板。安裝在測（cè）量管，用（yòng）於測量流體流量的檢測（cè）元件，簡稱為靶。c.力感應（yīng）元件。將靶上所受（shòu）的力轉換為其他可檢側（cè）電信號的元件。d.溫（wēn）度（dù）壓力傳（chuán）感器。用於進行補（bǔ）償（cháng）的，檢測流體溫度和壓力的傳感器。e.傳遞機構和顯示機構（gòu），信號傳遞和輸出顯示的（de）裝置。②檢測部件結構圖 焦爐煤氣流量計的（de）檢測部件（jiàn）由安裝（zhuāng）在測量管內的靶板和連接杆、密（mì）封膜片組成。如（rú）圖所示。靶板受到流體流動的衝擊力發生微小位移。該衝擊力和在靶板兩側的（de）差壓產生的不平衡力一（yī）起（qǐ）作用在靶板。
焦爐煤氣流量計測量原理（lǐ）(1)測量原理①受力分析流體對靶的作用力由（yóu）下列各分力組成。流體對靶的衝擊力和流體在流過靶板後（hòu）分離，在靶兩側產生差壓所形成的作用力F。流量流過靶（bǎ）與管道內壁之間的（de）環形截麵時，對靶周形成的粘滯摩擦力。 其中，前者遠大於後者，因此，可（kě）隻考慮（lǜ）F的影響。 通（tōng）常，流速低時，流體繞過靶板，在流體邊（biān）緣層發（fā）生（shēng）分離，不（bú）產生旋渦，對流體的主要阻力來自（zì）流體摩擦，其大小與雷諾數有關。隨著（zhe）流速增加，邊界層開始分離（lí），並在靶後產生旋渦，流體阻力從摩擦阻力（lì）轉變為（wéi）壓差阻（zǔ）力，其大（dà）小與流速平方成正比。其阻力（lì）係數不隨雷諾數（shù）增加而變化。②計算公式在恒定截麵直管段中設置一個與流束方向相（xiàng）垂直的靶板，流體（tǐ）沿靶板周圍通過時，靶（bǎ）板受到作用力F，其（qí）大小與流體的（de）動能和靶板麵積A成正比.可表示（shì）為:
式中，α是流量係數;γ是流體可膨脹係（xì）數;D是測量管內徑，m; d是靶徑，m; ρ是流體密度，kg/m3; F是靶受到的力，N ; qv是流（liú）體體積流量，m3/s。(2)主要係數①界限雷諾數 與節流裝置類似，當流體雷諾數（shù）大於某一雷諾數時（shí），焦爐煤氣流（liú）量計的流量（liàng）係數趨於恒定，稱該雷諾數為界限雷諾數。界限雷諾數與靶幾何尺寸、管道內（nèi）徑、被（bèi）測流體特（tè）性等有關。實驗表明，焦爐煤氣流量計的界限雷諾數比標準節流裝置（zhì）的（de）界限雷諾數要低得多。因此，焦爐煤氣流量計可適用於低雷諾數流體（tǐ）的流量測量。
焦爐煤氣流量計測量原理（lǐ）(1)測量原理①受力分析流體對靶的作用力由（yóu）下列各分力組成。流體對靶的衝擊力和流體在流過靶板後（hòu）分離，在靶兩側產生差壓所形成的作用力F。流量流過靶（bǎ）與管道內壁之間的（de）環形截麵時，對靶周形成的粘滯摩擦力。 其中，前者遠大於後者，因此，可（kě）隻考慮（lǜ）F的影響。 通（tōng）常，流速低時，流體繞過靶板，在流體邊（biān）緣層發（fā）生（shēng）分離，不（bú）產生旋渦，對流體的主要阻力來自（zì）流體摩擦，其大小與雷諾數有關。隨著（zhe）流速增加，邊界層開始分離（lí），並在靶後產生旋渦，流體阻力從摩擦阻力（lì）轉變為（wéi）壓差阻（zǔ）力，其大（dà）小與流速平方成正比。其阻力（lì）係數不隨雷諾數（shù）增加而變化。②計算公式在恒定截麵直管段中設置一個與流束方向相（xiàng）垂直的靶板，流體（tǐ）沿靶板周圍通過時，靶（bǎ）板受到作用力F，其（qí）大小與流體的（de）動能和靶板麵積A成正比.可表示（shì）為:式中，α是流量係數;γ是流體可膨脹係（xì）數;D是測量管內徑，m; d是靶徑，m; ρ是流體密度，kg/m3; F是靶受到的力，N ; qv是流（liú）體體積流量，m3/s。(2)主要係數①界限雷諾數 與節流裝置類似，當流體雷諾數（shù）大於某一雷諾數時（shí），焦爐煤氣流（liú）量計的流量（liàng）係數趨於恒定，稱該雷諾數為界限雷諾數。界限雷諾數與靶幾何尺寸、管道內（nèi）徑、被（bèi）測流體特（tè）性等有關。實驗表明，焦爐煤氣流量計的界限雷諾數比標準節流裝置（zhì）的（de）界限雷諾數要低得多。因此，焦爐煤氣流量計可適用於低雷諾數流體（tǐ）的流量測量。 通常，管（guǎn）道內徑越小，界限雷諾數（shù）越小。下表是電（diàn）動焦爐煤氣流（liú）量計部分界限雷諾數與流量係（xì）數。
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