高質量壓鑄模具首選三德爾模具 價優發貨及時

三德爾模具 http://www.qingzhousandeer.com/ 壓鑄模具是鑄造（zào）液態模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模（mó）鍛（duàn）機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬（shǔ）液（yè）先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨（suí）著金屬液的冷卻過程加壓（yā）鍛造，既（jì）消除毛坯的縮（suō）孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯（xiǎn）著的提高。壓鑄材料、壓鑄機、模（mó）具是壓鑄生（shēng）產的三大要素，缺一不可。所（suǒ）謂壓（yā）鑄（zhù）工藝就是將這三大（dà）要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有（yǒu）節奏地和高效地生產出外觀、內在質量好（hǎo）的、尺寸符合圖樣或協議規（guī）定要求的合格鑄件，甚至（zhì）優質鑄件的過程。 壓鑄件所采用的（de）合金主要是有色合金，至於黑色（sè）金屬（鋼、鐵等）由於模具材料等問題，較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之 1、按照產品使（shǐ）用（yòng）的材料類別、產品的形狀和精度等各項指標對該產品進行工藝分析（xī），訂出工藝（yì）。 2、確定產品在模具型腔中擺放的位置，進行分（fèn）型（xíng）麵、排溢係統（tǒng）和（hé）澆注係統的分析和設（shè）計。 3、對各個（gè）活動的型芯拚裝方式和固定方式進（jìn）行設計。 4、抽芯距和力（lì）的設計。 5、頂出機構的設（shè）計。 6、確定壓鑄機，對模（mó）架和冷卻係（xì）統設計（jì）。 7、核對模具和壓鑄機的相關尺寸，繪（huì）製模具及各（gè）個部（bù）件（jiàn）的工藝圖。 8、設（shè）計完成。 壓鑄模具表麵溫度（dù）的控製（zhì）對生產高質量的壓鑄件來說，是非常（cháng）重要的。不平（píng）均或不適（shì）當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩（wěn）定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表麵凹陷、內縮（suō）孔及（jí）熱（rè）泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間等產生不同程度（dù）的影響。 1)．冷紋（wén）： 原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有（yǒu）痕（hén）跡． 改善方法： 1．檢查壁厚是否太薄(設計或製造) ，較薄的區域應直接充填． 2．檢查形狀是否不易充填;距（jù）離太遠、封閉區域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區域、圓角（jiǎo）太小（xiǎo）等均（jun1）不易充填．並注意（yì）是否（fǒu）有肋點或冷點． 各（gè）種壓鑄模具表麵處理新技術不斷湧現（xiàn），但總的來說可（kě）以分為以下（xià）三個大類： (1)傳統熱處理工藝的改進技術； (2)表麵改性技（jì）術，包括表麵熱擴滲處理、表麵相變強化、電火花（huā）強化技術等； (3)塗鍍技術，包括化學鍍等（děng）。三德（dé）爾機械有限公司（sī）位於（yú）曆史文化名城古九州之一的山東青州市經濟（jì）開發區（qū），公司占地麵積約20000餘平方米。現有員工200餘人，其中模具高級工程（chéng）師8名，設計師12名。總資產達一億兩千萬元，是一家專業從事各種塑料模具、衝壓模具和機械設備加工的企業。 公司擁有雄厚（hòu）的技術力量和先進的生產設備及精湛的生產工藝。現擁有模具（jù）生產專用線切割機（jī）床8台，電脈衝機床6台，數控機械加工設備60台，熱處理設備1台，模具專用（yòng）試模設備8台。經過多年的不（bú）懈努力，公司積累了豐富的生產設計經驗，產品的（de）性能及質量在同行業居領先地位，並可根據用戶的（de）需求設計製作各種各樣的塑料模（mó）具和機（jī）械模具。與（yǔ）之相配（pèi）的產品應用到汽（qì）車配件、機電、機械設備、健身器材、民用塑料製品（pǐn）等許多行業領域，客（kè）戶遍布（bù）全國20多個省市。 “滿足（zú）客戶的需求”是我們的承諾，和客戶共同發展是我們追求（qiú）的目標。公司自成立（lì）以（yǐ）來，本（běn）著立足市場、走向全國的戰略，以質（zhì）量（liàng）求生存，以效益求發展，不斷進取和完善，為廣大用戶提供高品質的模具產品和機械加工產品等服務。 三德爾機械熱（rè）情期待新老客戶光（guāng）臨指導，與您精誠合作，共圖發展（zhǎn）