深（shēn）圳市翰易（yì）機械的切粒機價格公道，產量大

一、綜述： 傳統的廢塑料回收擠出造粒機的工作原理是通過單（dān）階式或雙階式擠出機， 將塑料 熔融過濾， 擠（jǐ）出拉條（tiáo）， 再經冷卻固化後切粒， 而水環切粒（lì） / 水霧切粒 / 水下切（qiē）粒擠 出造粒機是在不用（yòng）拉條或不能拉條的條件下， 在熔體擠出模麵的瞬間與冷（lěng）卻水接 觸並直接切粒的（de）一種新型（xíng）機械（xiè），熔體切粒相對固態切（qiē）粒有明顯的優（yōu）勢。 我公司通過多年（nián）的技術積累， 自主研發的（de）水環切粒 / 水（shuǐ）霧切粒 / 水下切粒係統（tǒng）， 國（guó） 內領先， 部分關鍵指標上甚至超過國外同行。 采用超（chāo）硬合金磨頭； 獨特加熱恒溫 係統， 受熱均勻； 定位準確的切刀係統， 保證刀盤與磨（mó）麵充分接觸（chù）； 獨特的開機 以及開車閥裝置，使操作更加方便。 二、水（shuǐ）環 / 水霧 / 水下（xià）切粒（lì）造粒機組有下列主（zhǔ）要技術特點： 1 、 由於塑料是在熔體狀態下被刀片（piàn）刮下，經循環水冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚物均可采用這種（zhǒng）切粒形式， 熔體狀態下切粒不（bú）會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整，包裝、運輸均比較方便（biàn）； 2 、 根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切（qiē）粒速度（dù），來改變切粒的大小， 也可（kě）以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一體省去了 4-6mm 長的冷水槽，大大減（jiǎn）少了占地麵積； 4 、造粒工（gōng）藝實現自動化、操作方便、噪聲較（jiào）低、切片質量好。 5 、 具有比傳統拉條切粒（lì）更大的（de）產量，更低的能耗。 三、水環 / 水霧 / 水下切（qiē）粒造粒（lì）機組的主要配置： 單階式或兩階排氣式擠出機、磨麵切粒（lì）係統、柔性刀座（zuò）、立式（shì）自動脫水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送係統、集料料鬥，控製係統組成。而 磨麵切粒（lì） 係統一般 由開（kāi）車閥、模頭、模（mó）頭溫（wēn）控係統、切粒機頭、水路係統及管件、粒子脫水機及控 製係統構成。