價格（gé）實惠，產量大的切粒機首選深圳市翰易機械

一、綜（zōng）述： 傳統（tǒng）的廢塑料回收擠出（chū）造（zào）粒機的工作原理是通過單階式或雙階式擠出機， 將塑料 熔融過濾， 擠（jǐ）出拉條， 再經冷卻固化（huà）後切粒， 而水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒擠 出造粒機是在不用拉條或不能拉條的（de）條件下， 在熔體擠出模麵的瞬間與冷卻水接 觸（chù）並直接切粒的一種新型機械，熔體切粒相（xiàng）對固態切粒有明顯的優勢。 我公司通過多年的技術積（jī）累， 自主研發的水環切粒 / 水霧切粒 / 水下（xià）切粒係統， 國 內領先， 部分關鍵（jiàn）指標上甚至超（chāo）過國外同（tóng）行（háng）。 采用超硬合金磨頭； 獨特加熱恒（héng）溫（wēn） 係統， 受熱均（jun1）勻； 定位準確的切刀係統， 保證（zhèng）刀盤與磨麵充分接觸； 獨（dú）特的開機 以及（jí）開車閥裝置，使操作更加（jiā）方便。 二、水環 / 水霧 / 水下切粒（lì）造粒（lì）機組有下列主要技術特（tè）點： 1 、 由於塑（sù）料是在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不（bú）同粘度 的高聚物均可采用這種切粒形式， 熔體狀（zhuàng）態下切粒不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整，包裝、運輸均比較（jiào）方便； 2 、 根據（jù）擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來（lái）改變切粒的大小， 也可以人工采用不同刀片數（shù）時的刀架來改變（biàn）切（qiē）粒大小（xiǎo）和形狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一體省去了 4-6mm 長的冷水槽（cáo），大大減少了占地麵積； 4 、造粒工藝實（shí）現（xiàn）自動化、操（cāo）作（zuò）方便、噪聲較低、切片質量好。 5 、 具有比傳統拉（lā）條切粒（lì）更大的產量，更低的能耗。 三（sān）、水（shuǐ）環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組（zǔ）的（de）主要（yào）配置： 單階式或兩階排氣式擠出機、磨麵切（qiē）粒係（xì）統、柔性刀座、立式自動脫水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送係統（tǒng）、集料料鬥，控製係統組成。而 磨麵切粒 係統一般 由開車（chē）閥、模頭、模頭溫控係統、切粒機頭、水路係統及管件、粒子脫水機及（jí）控 製係統構成。