產量大，產品美觀的造粒機首（shǒu）選深圳市翰易機械

螺杆更（gèng）改了螺杆的造型設計（jì），加大了螺（luó）杆間的螺紋間距在加熱時能（néng）夠使塑料在（zài）機筒內充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術上增加了螺杆的相對使（shǐ）用壽命；材料上（shàng）采用高（gāo）強度38CrMoAlA提高了整個機器的性（xìng）能。機筒機筒的設計采用45#鋼經過精細加工後淬火處（chù）理具有較高的硬度和（hé）一定的耐磨耐腐蝕性能，並且在進料端出設置有一定大小的槽孔，方便進料。加熱係統加熱係統由加熱圈組成，分開分布在機筒外，均勻對機筒內的材（cái）料進行加熱塑（sù）化，通（tōng）過電櫃上儀表控製，形成自動調節設定溫度（dù）的（de）變化。冷（lěng）卻風機為了達到機筒內溫度的穩定，設計上在機筒底部增加了冷卻風機，通過溫（wēn）度的自動控製當溫度過高時自動冷（lěng）卻，增加了機筒溫度穩定性。機頭為了保持擠出的塑料不會（huì）出現因（yīn）溫度降（jiàng）低，流動性不（bú）足，妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，保（bǎo）證了出料的正常飽滿。並且在機頭上設（shè）置的（de）出料孔為平行15孔型，加（jiā）大了出料量增加了生產速度。機頭結構式平行擠出機頭，螺（luó）紋同料筒相連（lián）接，當更換網板時（shí）可以省（shěng）時省力。切（qiē）粒係統條料經過冷卻係統的冷卻後（hòu）進入切（qiē）粒機進行滾切成（chéng）顆（kē）粒狀（zhuàng），方便包裝。在切粒機上設置著滾動進料（liào）輪，由（yóu）電機（jī）的帶動自動地將材（cái）料（liào）往機體內傳送，機體內部的滾動刀片進（jìn）行切斷。