深圳翰易機械切粒（lì）機值得（dé）你信賴

一、綜述： 傳統的（de）廢塑料回收擠出造粒（lì）機的工作原理是（shì）通過單階式或雙階式擠出機， 將塑料 熔融過濾， 擠出拉條， 再經冷卻固化（huà）後切粒， 而水環切粒 / 水霧切（qiē）粒 / 水下切粒擠 出造粒機是在不用拉（lā）條或（huò）不能拉條的條件下， 在熔（róng）體擠出模麵的瞬間與冷卻水接 觸並直接切粒的一種新型機械，熔體（tǐ）切粒相對固態切粒有明顯的優勢（shì）。 我公司通過多年（nián）的技術積累， 自主研發的水環（huán）切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒係統， 國 內領先， 部分關鍵指標上甚至超過國外同行。 采用超硬合金磨頭（tóu）； 獨特加熱恒溫 係統， 受熱均勻； 定位準確（què）的切刀係統， 保證刀盤與磨麵（miàn）充分接觸； 獨特的開機 以（yǐ）及開（kāi）車閥裝置，使操作更加方便。 二、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組有下列主要技術特點： 1 、 由於塑料是在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不（bú）同粘度 的高聚（jù）物均可采用這種切粒形式， 熔體狀態下（xià）切粒不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整，包裝、運輸均比較方便； 2 、 根據擠出量自動匹配調節模頭的出料（liào）量（liàng）和切粒（lì）速度，來改變切粒的大（dà）小， 也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一體省去了 4-6mm 長的冷水槽，大大減少了占地麵積； 4 、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。 5 、 具有比傳統拉條切粒更大的產量，更低的能（néng）耗。 三、水環 / 水霧 / 水下（xià）切（qiē）粒造粒機組的主要配（pèi）置： 單階式或兩階排氣式擠出機、磨麵切粒係統、柔性刀座、立式自動脫水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送係統、集（jí）料（liào）料鬥，控製係統組成。而 磨麵（miàn）切粒 係統一般 由開車閥、模頭、模頭溫控係統、切粒機頭（tóu）、水路係統及管件、粒子脫水機及控 製係統構成。