深圳市翰易機械切粒機值得你信賴

一、綜述： 傳（chuán）統（tǒng）的（de）廢塑料回收擠出造（zào）粒（lì）機的工作原理是通過單階式或（huò）雙階式擠出機（jī）， 將塑料 熔融過濾， 擠出拉條， 再（zài）經冷卻固化後切粒， 而水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒擠 出造粒機是在不用拉條（tiáo）或不能拉條的條件下， 在熔體擠出模麵的瞬間與冷卻（què）水接 觸並直接切粒的一種新型機械，熔體切粒相對固（gù）態切粒有（yǒu）明顯的優勢（shì）。 我公司通過多（duō）年的技術積累， 自（zì）主研發（fā）的（de）水環切粒 / 水霧（wù）切粒 / 水下切粒係統（tǒng）， 國 內（nèi）領先， 部分關鍵指標上甚至超過國外同行。 采用超硬合金磨頭； 獨特加熱恒溫（wēn） 係（xì）統， 受熱均勻； 定位準確的切刀係統， 保證刀盤與磨麵充（chōng）分接觸； 獨特的開機 以（yǐ）及開車閥裝置，使操作更加（jiā）方（fāng）便。 二、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組有下列主要技術特點： 1 、 由於塑料是在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻後凝固（gù）的，不同粘（zhān）度 的高聚物均（jun1）可采用這種切粒形式， 熔體狀態下切粒不會（huì）形成任何粉塵（chén）， 而且切粒 形狀規整，包裝（zhuāng）、運輸均比較方便； 2 、 根據擠出量自動匹配調節模（mó）頭（tóu）的出料量（liàng）和切粒速度，來改變切粒的大小， 也可以人工采用不同（tóng）刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀（zhuàng）； 3 、 把切粒、冷卻融為一體省去了 4-6mm 長的冷水槽，大大減少了占地麵積； 4 、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪（zào）聲較低、切片質量好。 5 、 具有比傳統拉（lā）條切粒更大的產（chǎn）量，更（gèng）低的（de）能耗。 三、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組的主要配置（zhì）： 單階式（shì）或兩階排（pái）氣式擠（jǐ）出機、磨麵（miàn）切粒係統（tǒng）、柔性刀座、立式自動脫水（烘幹） 裝（zhuāng）置、振動分離篩、風送係統、集料料鬥，控（kòng）製係統組成。而 磨麵切粒 係統一（yī）般 由開車閥、模頭（tóu）、模頭溫控（kòng）係統、切（qiē）粒機頭、水路係統及管件、粒子脫（tuō）水機及控 製係統構成。