數（shù）控龍門加工中心

■多導軌底座：底座配有3-4雙線軌（guǐ）設計，內部筋條（tiáo）加粗，加多，大幅提升機床載重能力，定位（wèi）精度（dù）高。■底座油水分離：底座油水分離設計，使切削液不易產生異味，省（shěng）錢且環保。■超寬立柱設計：加大橫梁接觸麵積，穩定加工中（zhōng）造成的振動。■階梯式橫梁：Y軸橫梁（liáng）為二線軌道，五滑塊設計。線軌排列方式，以垂直及平（píng）行搭配，剛性比一般平（píng）行（háng）排列之強度高出25%。■加寬箱式滑座：橫梁線軌采用非同向（xiàng）排（pái）列，二軌五滑塊，內藏式配置油缸，加寬箱式結構滑座，大幅提高Y軸（zhóu）剛性，提高（gāo）切削能力。■Z軸（zhóu）四軌設計：線軌Z軸（zhóu），搭配四軌於四方向等距受力，其（qí）中心線緊靠於主軸頭重心的位置，有效地提高切削能力。■工作台部分：工作台全行程支撐，並采用65線軌，每500mm一個滾柱滑塊（kuài），平均分擔承載，磨耗（hào）低，且保證工作台不懸空不變形。■超大門款：2.7米的超大門寬（kuān）設計（jì），搭（dā）配（pèi）加大加寬的立柱、結構，有效的抑製加（jiā）工所（suǒ）產生的震動，強（qiáng）化機（jī）械剛（gāng）性。■行星齒輪：X軸傳動采用進口高精度行（háng）星（xīng）齒輪（lún）箱，強化移（yí）動時的剛性及準確（què）性。滾柱（zhù）線軌：三軸采用滾柱滑塊，承載負荷量大幅提升（shēng），加強機床的（de）定位精度、重複精度和剛性。■齒輪箱設計：大功率主（zhǔ）軸馬達與6000rpm兩檔變速齒輪箱，提供低速重切削及高速精切削，加工（gōng）範圍（wéi）寬廣。■滾珠絲杆（gǎn）：三軸（zhóu）采用台灣上銀或銀（yín）泰，C3級雙螺（luó）帽絲杆，高剛（gāng）性，高精度絲杆（gǎn）；螺杆直徑同（tóng）級機型最大，加工（gōng）時提供更強大的扭力。■配重油壓：一體式滑（huá）座搭配台製雙油壓配重，Z軸螺杆及雙對稱（chēng）配重油壓缸中心及（jí）最佳位置，確保Z軸上下震動平衡一致，保證微量進給之確動性及長久加（jiā）工之精度。■超強剛性主軸：台製6000rpm主軸，可配合高低速的加工切削，齒輪箱采用（yòng）強製自動冷卻潤滑係統，大幅降低（dī）變位。■螺杆支撐：4米以上的X軸，增加特殊設計（jì）的螺杆支撐防（fáng）震裝置，以提供（gòng）最佳的軸向進給剛性。■台製油壓配（pèi）重：Z軸雙雙配重油缸（台製）設計，並搭配（pèi）自動定（dìng）位校正機構及高響應蓄能係（xì）統，確保Z軸高速進給之平滑（huá）性，實現高加減速機能。