來圖生產煙台龍口市鑄（zhù）鐵件 出口鑄鐵件 灰鑄鐵件HT200 球

青州市納金（jīn）新材（cái）料科技有限公司始創於1982年，原名（míng）青州（zhōu）市（shì）王家鑄造有（yǒu）限公司，是集鑄件（jiàn）研發、生產、銷售於一體的高（gāo）新技術（shù）企業。主要生產設備有消失（shī）模造型線，樹脂（zhī）砂造型設備、粘（zhān）土砂造型、覆膜砂造型設備，熔煉設備為中頻（pín）電爐3台，車間造型麵積5000平方米，生產工人50餘人，技術工10餘人。公（gōng）司的發展宗旨是“以實力構築品牌（pái）、做強精細鑄造業”。 公司（sī）自成立之日起，一直致力於消失（shī）模工藝（yì）、覆膜（mó）砂（shā）工藝、樹脂砂工藝鑄鐵件等鑄件的研發和製造，公司主要生產灰口球墨鑄件，年產量達7000噸。公司靠過硬的產品質量贏得廣闊的市場（chǎng），已與美國卡特彼勒山工機械、山東起重機廠、東營勝利油田、濰坊海化等公司建立了長期合作關係。公司以“質量第一（yī），對用戶（hù）負責，讓用（yòng）戶滿意”的服務宗旨（zhǐ），不（bú）斷開拓國內、國際市場，竭誠為海內外客商提供優質的鑄件和服務（wù）。 公司主要以灰鑄鐵、球墨鑄鐵為主導產品。主要生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌號鑄件。產品覆蓋各大機械產品、鐵路（lù）鑄（zhù）件、路橋鑄件、工程機械、水利機械等基礎（chǔ）設施。 王（wáng）婷13173103300 粘土砂鑄造（zào）工藝： 以粘土和（hé）適量的水為型砂的主要粘結劑，製成砂型後直接在濕態下合型和澆注（zhù）。濕型鑄造曆史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決於粘土和水按一定比例混合而成的粘（zhān）土漿。型砂一經混好即具有一定的強（qiáng）度（dù），經舂實製成砂型後，即可滿足合型和澆注的（de）要求。因此型砂中（zhōng）的粘土量和水分是十（shí）分重要的工藝因素。 優（yōu）點（diǎn）是：①粘土（tǔ）的資源豐富、價格便宜。②使用過（guò）的粘土濕砂經適當的砂處（chù）理後，絕大部分（fèn）均可回收再用。③製（zhì）造鑄型的周期短、工（gōng）效高。④混好的型砂可使用（yòng）的時間長。⑤砂（shā）型舂實（shí）以後（hòu）仍可容受少量變形（xíng）而不（bú）致（zhì）破壞，對拔模和下芯都非（fēi）常有利。 缺點是（shì）：①混砂時要將粘稠的粘土（tǔ）漿塗布在砂粒表麵（miàn）上，需要使用（yòng）有搓（cuō）揉作用的高功率混砂設備，否則不可能得到質量良（liáng）好的（de）型砂。②由於型砂（shā）混好後即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂實（shí）,手工造型時既費力又需一定的（de）技巧，用機器（qì）造型時則（zé）設（shè）備複雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄（zhù）件的尺寸精度較差。④鑄件易於產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。 王婷13173103300 覆膜砂鑄造工藝： 殼型造型是指將樹脂砂與預熱到150－350℃的金屬接（jiē）觸，從而形成與金屬模外形輪廓一致的型腔，厚度6－12.5mm的堅硬（yìng）薄殼的造型方法。 優（yōu）點：①鑄件尺寸精度高、加工餘量小。②鑄件表麵光潔。③可澆注薄壁鑄件。④鑄件廢品率低。⑤提高了生產（chǎn）率（lǜ） 缺點：①用金屬模、耗能（néng）較（jiào）多、樹脂加入量多（duō）、成本較高。②混砂工（gōng）藝（yì）較複雜。③成本很高（gāo），不適於鑄（zhù）造大件。 王（wáng）婷13173103300 樹脂砂鑄造工藝： 自硬呋喃樹脂砂的命名來源於英語的Furan No-Bake process，它表示以呋喃樹脂為（wéi）粘結劑，並加入催化劑混製出（chū）型砂，不需烘烤或通硬化氣體，即可在常溫下（xià）使砂型自行固化（huà）的造型方法。通常被簡（jiǎn）稱為“冷硬樹脂（zhī）砂”，甚至“樹脂砂”。 優點是（shì）：①鑄件表麵光潔、棱角清晰、尺寸精度（dù）高。②造型（xíng）效率高，提高了生產率和場地利（lì）用率，縮短了生產周期。③樹脂砂型 (芯)強度高 (含高溫強度高)、成型性好、發（fā）氣量較其（qí）它有機鑄型低、熱穩定性好、透氣性好，可以大大減少鑄件的（de）粘砂（shā）、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而降低廢品率，可以製造出用（yòng）粘土（tǔ）砂難以做出的複雜件、關鍵件。 缺點是：①對原砂要求較高，如粒（lì）度、粒形、Si02含（hán）量、微粉含量、堿金（jīn）屬鹽及粘土含量等都（dōu）有較嚴格要（yào）求。②氣溫和濕度對硬化速度和固化後強度的影響較大（dà）。③與（yǔ）無機類粘結劑的鑄型（xíng）相比（bǐ），樹脂砂發氣量較高，如措施不當，易產（chǎn）生氣孔類缺陷。④由於硬（yìng）化機理是脫水（shuǐ）縮合型，故硬化反應需一定時間，單模樣（yàng）的周轉率較低，多摸樣適應於大批量鑄件的生（shēng）產。⑤與粘土砂（shā）相比，成本仍較高。⑥對球（qiú）鐵件或低C不鏽鋼等鑄件，表麵因滲硫或滲碳（tàn）可能造成球（qiú）化不良或增碳。 王婷13173103300 消失（shī）模鑄造工藝： 消失模（mó）鑄造（zào）（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成（chéng）模型簇，刷塗耐火塗料並烘幹後（hòu），埋在幹石英砂中振動（dòng）造型，在負壓下澆注，使模型（xíng）氣化，液體金屬（shǔ）占（zhàn）據模型（xíng）位置（zhì），凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。 優點是：①鑄件精度高，表麵光潔，減少清理。②設計靈活。③無傳統鑄造中的砂芯。④減輕鑄件毛坯的重量,機械加工餘量小。⑤可實現大規模、大（dà）批量生產。 缺點是：①該工藝球墨鑄件當中，易產生夾灰現象。②鑄件材質其適用性（xìng）好與差的（de）順序大（dà）致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合（hé）金鋼（gāng）;通過必要的準備以不致使工藝實驗、調試周期過長。③鑄件大小主要考慮相應設備的使用範圍（如振實台，砂箱）。④鑄（zhù）件結構越複雜就越（yuè）能體現消失模鑄造工藝的優越性（xìng）和（hé）經濟效益,對於（yú）結構上有狹窄的內（nèi）腔通道和夾層的情況（kuàng）,采用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產（chǎn）。