供（gòng）應煙台（tái）消失模鑄鐵件 煙台砂型（xíng）工藝鑄鐵件 機械組件配套鑄鐵件

青州市（shì）納金新材（cái）料科技有限公司始創（chuàng）於1982年，原名青州（zhōu）市（shì）王（wáng）家鑄造有限公司，是集鑄件研發、生（shēng）產、銷售於一體的高（gāo）新技術企業。主（zhǔ）要（yào）生產（chǎn）設備有消失模造型線，樹脂砂造型設備、粘土砂造型、覆膜砂造型（xíng）設備（bèi），熔煉設備為中頻電爐3台，車間造型麵積5000平方米，生（shēng）產工人50餘人，技術工10餘人。公司的發展宗旨是“以實力構築品牌（pái）、做強精細鑄造業”。 公司自成立之日起，一直致力於消失模工藝、覆膜砂（shā）工藝、樹脂砂工（gōng）藝鑄鐵件等鑄件的（de）研發（fā）和製造，公司主要生產灰口球墨鑄件，年產量達7000噸。公司靠過硬的產品（pǐn）質量贏得廣闊（kuò）的市場，已（yǐ）與美國卡（kǎ）特彼勒山工（gōng）機械、山東起重（chóng）機廠、東（dōng）營勝（shèng）利油田、濰坊海化等公司建（jiàn）立了長期合作關係。公司以“質量第一，對用（yòng）戶負責，讓用戶滿（mǎn）意”的服務宗（zōng）旨，不斷開拓國內、國際市場，竭誠為海內外（wài）客商提供（gòng）優質的鑄件和服務。 公司主要以灰鑄（zhù）鐵（tiě）、球墨鑄鐵為主導產（chǎn）品。主（zhǔ）要生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等（děng）牌號鑄件。產品覆蓋各大機械產品、鐵路鑄件、路橋鑄件、工程機械（xiè）、水利機械等基礎設施。 王婷13173103300 粘土砂鑄造工藝： 以粘土和適量（liàng）的水為型砂的主要粘結劑，製成砂型後直接在濕態下合型和澆注。濕型鑄造曆史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取（qǔ）決於粘土和水（shuǐ）按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經混好即具有（yǒu）一定的強度，經舂實製成砂型後，即可滿足合型和澆注的（de）要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要（yào）的工藝因素。 優點是：①粘（zhān）土的資源豐富、價格便（biàn）宜。②使用過的粘土濕砂經適當的砂處理後，絕（jué）大部分均可回收再用。③製造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂（chōng）實以後（hòu）仍可容受少量變形而不致破（pò）壞，對拔模和下（xià）芯都非常有利。 缺點（diǎn）是：①混砂時要將粘稠的粘土漿（jiāng）塗布在砂粒（lì）表麵上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設備（bèi），否則不可能得（dé）到質量良好的型砂。②由於型砂混好後即具有相當高的強度,造型（xíng）時型砂不易流動，難以舂實,手工造（zào）型時既費力又需一定的技巧，用機器（qì）造型時則設備複雜而龐大。③鑄型的剛度不高（gāo），鑄件的（de）尺寸精度（dù）較差。④鑄件易於產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。 王婷13173103300 覆膜砂鑄造工藝： 殼型造型是指將樹（shù）脂砂與預熱到150－350℃的金屬接觸，從而形成與金屬模外形輪廓一致的型腔，厚度6－12.5mm的堅硬薄殼的造型方法。 優點：①鑄件尺寸精度高、加工餘（yú）量小。②鑄件表麵（miàn）光潔。③可澆（jiāo）注（zhù）薄壁鑄（zhù）件。④鑄件廢（fèi）品率低。⑤提高了生產率 缺點：①用金屬模、耗能較（jiào）多、樹脂（zhī）加入量多、成本較高。②混砂工藝較複雜。③成本（běn）很高，不適於（yú）鑄（zhù）造大件。 王婷13173103300 樹脂砂鑄造工藝： 自硬呋喃樹脂砂的命名來源於英語的Furan No-Bake process，它表示以呋喃樹脂為粘結劑，並加入催化劑混製出（chū）型砂（shā），不需烘烤或通硬化氣體，即可在（zài）常溫下使砂型自行固化的造型方法。通常被簡稱為“冷硬（yìng）樹脂砂”，甚至“樹脂砂”。 優點是：①鑄件表麵光潔、棱角清（qīng）晰、尺（chǐ）寸精度高。②造型效（xiào）率（lǜ）高，提高了生產率和（hé）場地利用（yòng）率，縮短了生產周期。③樹脂砂型 (芯)強度高 (含高溫強度高（gāo）)、成型性好、發氣量較其它有機鑄型低、熱穩定性好、透氣性好，可以大大減少鑄件的粘砂（shā）、夾砂、砂眼（yǎn）、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從（cóng）而降（jiàng）低廢品率，可以製造出用粘土砂難以做出的複雜件、關（guān）鍵件。 缺點是：①對原砂要（yào）求較高，如粒度、粒形、Si02含量、微粉含量、堿金屬鹽及粘土含量等都有較嚴格要求。②氣溫和濕度對硬化速度和固化後（hòu）強（qiáng）度的影響較大。③與無機類粘（zhān）結劑的鑄型相比（bǐ），樹脂砂發氣量較高，如措施不當，易產生氣孔類（lèi）缺陷（xiàn）。④由於硬化機理是脫水縮合型，故（gù）硬化反應需一定時間，單模樣的周轉率較低，多摸樣適應於大批量鑄（zhù）件的生產。⑤與粘土砂相比，成本仍較高。⑥對球鐵件或低C不鏽鋼等鑄件，表麵因滲硫或滲碳可能（néng）造成球化不（bú）良或增碳。 王婷13173103300 消失模鑄造工藝： 消失模鑄造（又稱（chēng）實型鑄造（zào））是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模（mó）型（xíng）粘結組合成模（mó）型簇，刷塗耐火塗料並烘幹後，埋在幹石英（yīng）砂（shā）中振動造型，在（zài）負壓下澆注（zhù），使模型氣化，液體（tǐ）金屬占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法（fǎ）。 優點是：①鑄件（jiàn）精度高，表麵光潔，減（jiǎn）少清理（lǐ）。②設計靈活。③無傳（chuán）統（tǒng）鑄造中的砂芯。④減輕鑄（zhù）件毛坯的重量,機械加工餘量小。⑤可實現大規（guī）模（mó）、大（dà）批量生產。 缺點是：①該工藝球墨（mò）鑄件當中，易產生夾灰現象（xiàng）。②鑄件材（cái）質其適用性（xìng）好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準備以不致使工藝實驗、調試周期過長。③鑄件大小主要考（kǎo）慮相應設備的使用範圍（如（rú）振實（shí）台，砂箱）。④鑄件結構（gòu）越複雜就越能體現消失模鑄（zhù）造工（gōng）藝的優越性和經濟效益,對於（yú）結構上有狹窄的（de）內（nèi）腔通道和夾層的情況（kuàng）,采用消失模工藝前（qián）需要預先進行實驗,才能投入生產。