來圖生產 東營墾利（lì）縣鑄（zhù）鐵件 優質鑄鐵件（jiàn） 灰鑄鐵件 球墨鑄鐵（tiě）件

青州市納金新材（cái）料科技有限公司（sī）始創（chuàng）於（yú）1982年，原名（míng）青州市王家鑄造有限公（gōng）司（sī），是集鑄件研發、生產、銷售於一體的高新技術企業。主要生產設備有消失模造型線，樹（shù）脂砂造型設（shè）備、粘土砂造（zào）型、覆（fù）膜砂造型設備，熔（róng）煉設備為中頻電爐3台，車間造型麵積5000平方米（mǐ），生（shēng）產工人50餘人，技術工10餘人。公司的發（fā）展宗旨是“以實（shí）力構築品牌（pái）、做強精細鑄造（zào）業”。 公司自成立之日起，一直致力於消失模工藝、覆膜砂工藝、樹脂砂工藝鑄鐵件等鑄件的研發和製造，公司（sī）主要生產（chǎn）灰口球墨鑄件，年產量（liàng）達7000噸。公（gōng）司靠過硬的產品質量贏得廣闊（kuò）的市（shì）場（chǎng），已與美國卡特彼勒山工機（jī）械、山東起重機廠、東營勝利油田、濰（wéi）坊海化等公司建立了長期合作關係。公司以“質量第一，對用（yòng）戶負責，讓用戶滿（mǎn）意”的服務宗旨，不斷開拓國內、國（guó）際市場，竭誠為海內外客商提（tí）供優質的鑄件和服（fú）務。 公司主要以灰鑄鐵、球墨鑄鐵（tiě）為主導（dǎo）產品。主（zhǔ）要生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌號鑄件（jiàn）。產品（pǐn）覆蓋各大機械（xiè）產品、鐵路鑄件、路橋鑄件、工程機械、水利機械等基礎設施。 王（wáng）婷13173103300 粘（zhān）土砂（shā）鑄（zhù）造工藝： 以粘土和適量（liàng）的水為型砂的主要粘結劑，製成（chéng）砂型後直接（jiē）在濕態下合型（xíng）和澆注。濕型鑄造曆史悠（yōu）久，應用較廣。濕型砂的強度取決於粘土和水按一定比例混合而成的（de）粘土漿。型砂（shā）一經混（hún）好即具有一定的強度，經舂實製成砂型（xíng）後，即可滿足合型和澆注的要求。因（yīn）此（cǐ）型砂中的粘土量和水分是（shì）十分重要的工藝因素。 優點是：①粘（zhān）土的資源（yuán）豐富、價格便宜。②使用過（guò）的粘土濕（shī）砂經適當的（de）砂處理後，絕大部分均可回收再用。③製造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使（shǐ）用的時間長（zhǎng）。⑤砂型舂實以後仍可（kě）容受少量變形而不致破壞，對拔（bá）模和（hé）下芯都（dōu）非常有利。 缺點是：①混砂時要將粘稠的（de）粘土漿塗（tú）布在砂粒表麵上，需（xū）要使用有搓揉作用的高功率混砂設備，否則不可能得到質量良好的型砂（shā）。②由於型砂混好（hǎo）後即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則（zé）設備複（fù）雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄（zhù）件易於產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。 王婷13173103300 覆（fù）膜砂鑄造工藝： 殼型造型是指將樹脂砂與預熱（rè）到150－350℃的金屬接（jiē）觸（chù），從而形（xíng）成（chéng）與金屬模外形輪廓一致的型腔，厚度6－12.5mm的堅硬薄殼的（de）造型方法。 優點（diǎn）：①鑄件尺寸精度高、加工餘（yú）量小。②鑄件表麵光潔。③可澆（jiāo）注薄壁鑄件。④鑄件廢品率低。⑤提高了生產率（lǜ） 缺點：①用金（jīn）屬模、耗能較多、樹（shù）脂加入量多、成本（běn）較高。②混砂工藝較複雜。③成本（běn）很高，不（bú）適於鑄（zhù）造大件。 王婷13173103300 樹脂砂鑄造工藝： 自硬呋喃樹脂砂（shā）的命名來源於英語的Furan No-Bake process，它表示以呋喃樹脂（zhī）為粘結劑，並加入（rù）催化劑混製出型砂，不需烘烤或通硬化氣體，即可在常溫（wēn）下使砂（shā）型自行固化的（de）造型方法。通常被簡稱為“冷（lěng）硬樹脂砂”，甚至“樹脂砂”。 優點是：①鑄（zhù）件表麵光潔、棱角清晰（xī）、尺寸精度高。②造型效率高，提高了生（shēng）產率和場地（dì）利用率（lǜ），縮短了（le）生產周期。③樹脂砂型 (芯)強度高 (含高溫強度高)、成型性好、發氣量較（jiào）其它有機鑄型低、熱穩定性好、透氣性好（hǎo），可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂（shā）、砂眼、氣孔（kǒng）、縮孔（kǒng）、裂紋等鑄件缺陷，從而降低廢品率，可以製造（zào）出用粘土砂難以做出的複雜件（jiàn）、關鍵件。 缺點（diǎn）是：①對原砂要求較高，如粒度、粒形（xíng）、Si02含量、微粉含量、堿金屬鹽及粘土含量等都有（yǒu）較嚴格要（yào）求。②氣溫和濕度對硬化速度和固（gù）化後強（qiáng）度的影響（xiǎng）較大。③與無機類粘結劑的鑄型相比，樹脂砂發氣量較高（gāo），如措施不當，易（yì）產（chǎn）生氣孔類缺陷。④由於（yú）硬化機理是（shì）脫水縮合型，故硬化反應需一定時間，單（dān）模樣（yàng）的周轉率較低，多摸樣適應於大（dà）批量鑄件（jiàn）的生產。⑤與粘土砂相比，成本仍較高。⑥對（duì）球鐵件或低C不鏽鋼等鑄件，表麵因滲硫（liú）或滲碳可能（néng）造成球（qiú）化不良或增碳。 王婷13173103300 消失模鑄造（zào）工藝： 消失模鑄（zhù）造（又（yòu）稱（chēng）實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成（chéng）模型簇，刷塗耐火塗料並烘幹後，埋在幹石英砂中振動造（zào）型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據（jù）模型位置，凝（níng）固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方（fāng）法。 優點是：①鑄件精度高，表麵光潔，減少清理（lǐ）。②設計靈活。③無傳統鑄造中的砂芯。④減輕鑄件毛坯的重量,機械（xiè）加工餘量小（xiǎo）。⑤可實現（xiàn）大規模、大批量生產。 缺點是：①該工藝（yì）球（qiú）墨鑄件當中，易產生夾灰現象。②鑄件材質其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過（guò）必要的準備以不致使工藝（yì）實驗、調試（shì）周期過長。③鑄件大小主要考慮相應設備（bèi）的使用範圍（如振實台，砂（shā）箱）。④鑄件結構（gòu）越複雜就（jiù）越能體現消失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對於結構上有（yǒu）狹窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投（tóu）入生產。