供應廣饒縣砂（shā）型鑄（zhù）造工藝 鑄鐵件 灰鑄鐵件HT200 球墨（mò）鑄鐵

青州市納金新材料科技有限公司始創於1982年，原名青州市王家鑄造有限公司，是集鑄件研發、生產、銷售於一體的高新技術（shù）企業（yè）。主要生產設備有消失模（mó）造型線，樹脂砂造型設備、粘土砂造型、覆（fù）膜砂造型（xíng）設備，熔煉設備為中頻（pín）電爐（lú）3台，車間造型麵積5000平方米，生產工人50餘人，技術工10餘人。公司的發展宗旨（zhǐ）是“以實力構築品牌、做強精細鑄造業”。 公司自成立之日起，一直致力於（yú）消失模工藝（yì）、覆膜砂工藝、樹（shù）脂砂工藝鑄鐵件等鑄件的研發和製造，公司主（zhǔ）要生產灰口球（qiú）墨鑄件，年產量（liàng）達（dá）7000噸。公司靠過（guò）硬的產品（pǐn）質量贏得廣闊的市（shì）場，已與美國卡特彼勒山工機械、山東起重機廠、東營勝利（lì）油田、濰坊海化等公司建立了長期合作關係。公（gōng）司以（yǐ）“質量第一（yī），對用戶負責，讓用戶（hù）滿意”的服務宗旨，不斷開拓國內、國際市（shì）場，竭誠為海內外客商（shāng）提供優質的鑄件和服務。 公司主要以灰鑄鐵、球墨鑄鐵為主導產品。主（zhǔ）要生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌號鑄件。產品覆蓋各大機械產品、鐵路鑄件、路橋鑄件、工程機械（xiè）、水利機械等基礎設施。 王婷（tíng）13173103300 粘土砂鑄造工藝： 以（yǐ）粘土和適量（liàng）的水為型砂的（de）主要（yào）粘結劑，製成砂型（xíng）後直接在濕態下合型（xíng）和澆注。濕型鑄造曆史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決於粘土和水按一（yī）定比例混合而成的粘（zhān）土漿（jiāng）。型砂（shā）一經混好即具有一定的強度，經（jīng）舂實製成砂型後，即可滿足合型和澆注的要求。因此型（xíng）砂中的粘土量和水分是十分重要（yào）的工藝因素。 優點是：①粘土的資源豐富、價格便宜（yí）。②使用過的粘土濕（shī）砂經適當的砂處理後，絕大部分均可（kě）回收再用。③製造鑄型的周期短、工效高。④混好的型（xíng）砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以後仍可容（róng）受少量變形而不致破（pò）壞，對拔模和下芯（xīn）都非常（cháng）有利（lì）。 缺點是：①混砂時要將（jiāng）粘稠的粘土漿塗布在砂粒表麵上，需要（yào）使用有搓揉作用的高功率混砂設備，否（fǒu）則不可能得到質量良好的型砂。②由於型砂混好（hǎo）後即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂實,手工造（zào）型時既費力又（yòu）需（xū）一定的技巧，用機（jī）器造型時則設備複雜而龐大。③鑄（zhù）型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄（zhù）件易於產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。 王（wáng）婷13173103300 覆膜砂（shā）鑄造工藝： 殼型造（zào）型是指將樹脂砂與預熱到（dào）150－350℃的金屬接觸，從而形成與金屬模外形輪廓一致的型腔，厚度6－12.5mm的（de）堅硬薄殼的造型（xíng）方法。 優點：①鑄件尺寸精度高、加工餘量（liàng）小。②鑄件表麵光潔。③可澆注薄壁鑄件。④鑄件廢品率低。⑤提高了生（shēng）產率 缺點：①用金屬模、耗能較多、樹脂（zhī）加入量（liàng）多、成本較高。②混砂工藝較複雜。③成本很高，不（bú）適（shì）於鑄造大件。 王婷13173103300 樹脂（zhī）砂鑄造工藝： 自硬呋喃樹脂砂的命（mìng）名來（lái）源於（yú）英（yīng）語的Furan No-Bake process，它表示以（yǐ）呋喃樹脂（zhī）為粘結劑，並加（jiā）入催化劑混製出型（xíng）砂，不需烘烤或通硬化氣體，即可在（zài）常（cháng）溫下使砂型自行固化的（de）造型方法。通常被簡稱為“冷硬樹脂砂”，甚（shèn）至“樹脂砂（shā）”。 優點是：①鑄件表（biǎo）麵光潔、棱角清晰、尺寸精度高（gāo）。②造型效率高，提高了生（shēng）產率和場地利用率，縮短了生產周期。③樹脂砂型 (芯)強度高 (含高溫強度高)、成（chéng）型性好、發氣量（liàng）較其它有機鑄型低、熱（rè）穩定性好、透氣性好，可以大（dà）大減少鑄件的粘砂（shā）、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂（liè）紋等鑄件缺陷，從而降（jiàng）低廢品率，可以製造出用粘土砂難以做出的複雜（zá）件、關鍵件。 缺點是：①對原砂要（yào）求較高，如粒度、粒形、Si02含量、微粉含量（liàng）、堿（jiǎn）金（jīn）屬鹽及粘土含量等都有較（jiào）嚴格要求。②氣溫和濕度對硬化速度和固化後強度的影（yǐng）響較大。③與無機類粘結劑（jì）的鑄型相比，樹脂砂發氣量較高，如措施（shī）不當，易產生氣孔（kǒng）類缺陷。④由於硬化機理是脫水縮合型，故硬化反應需一定（dìng）時間，單模樣的周轉（zhuǎn）率較低，多摸樣適應於大批量鑄件的生（shēng）產。⑤與粘土砂相比，成本仍較高。⑥對球鐵件（jiàn）或低C不鏽鋼等鑄件（jiàn），表麵因滲（shèn）硫或滲碳可能（néng）造成球化不（bú）良或增碳。 王婷13173103300 消失模鑄造工藝： 消失模鑄造（又稱實型鑄（zhù）造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火（huǒ）塗（tú）料並烘幹後，埋在幹（gàn）石英砂（shā）中振動造型，在負壓下澆注（zhù），使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。 優點是（shì）：①鑄件精度高，表麵光潔，減少清理。②設計靈活。③無傳統鑄造中的砂芯。④減（jiǎn）輕鑄件毛坯的重量,機械加工（gōng）餘量小。⑤可實現大規模、大批量生產。 缺點是：①該工藝球墨鑄件當中，易產生（shēng）夾灰現象。②鑄件材質（zhì）其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金（jīn）--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼（gāng）;通過必要的準備以不致使工藝實驗、調（diào）試周期過長。③鑄（zhù）件大（dà）小主要考慮相應設備的（de）使（shǐ）用範圍（如振實（shí）台，砂箱）。④鑄件結構越（yuè）複雜就（jiù）越能體（tǐ）現消失模鑄造工藝的優越性（xìng）和經濟效益（yì）,對於結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝（yì）前需要預先進行（háng）實（shí）驗,才能投入生產（chǎn）。