橡膠機械精密件冷裝配冰箱

西安恒茂動力科技有（yǒu）限公司（sī）是生產超低溫設備廠家（jiā），公司以空氣（qì）渦輪製（zhì）冷技術為核心開發的係列超低溫（wēn）設備在（zài）超低溫快速製冷技術研發方麵處於同行業領先水平。 橡膠機械精密件冷裝配（pèi）冰箱是由空氣渦輪製冷機和低溫箱兩部分構成。空氣渦輪製（zhì）冷機采用渦輪膨脹技術（shù），製冷介質、動力源均為壓縮空氣，可產生-20℃～ -100℃低溫冷氣流，向低溫箱輸送冷氣。低溫箱分立式（shì）低溫箱、臥式低溫（wēn）箱、井式低（dī）溫箱、開式（shì）低溫箱、閉（bì）式低溫箱。內壁采用不鏽鋼，聚胺脂保溫，內部氣（qì）流組織同冷凍機構成（chéng）閉路循環，降溫速度快。 【特點】 ?製（zhì）冷速度快，能迅速達到工藝溫（wēn）度。 ?環境無汙染（rǎn），製（zhì）冷介質為壓縮空氣。 ?工作溫度範圍寬，無霜。 ?冷凍機、低（dī）溫箱分離，便於升級改造。 ?操作簡單，維修方便。 【FDL型 冷裝配冰箱主要參數】 ?工作溫度：-20℃—-100℃範圍內可調 ?控製精度：±1℃ ?低溫箱容積：0.1—1m3選配 ?降低溫度：空載15分鍾達-70℃ ?開門操作：開門（mén）取工件仍能持續供冷 ?冷室（shì）承重：1t 動力消耗：100w ?壓縮空氣：壓（yā）力0.3—0.6MPa 耗氣量：6m3/min ?電源：電壓—220v 耗電量：100w 【渦輪膨脹製冷同液氮、幹（gàn）冰製冷比較】 渦輪膨脹製冷 液氮幹冰（bīng）製冷 生產效率 工藝性好（hǎo）、操（cāo）作簡單、效率高（gāo） 操作複（fù）雜、效率低 生產成本 消耗壓（yā）縮空氣、為液氮成本1/5 消耗液氮 成本高 冷源 取冷方便 設備製冷（lěng） 液氮儲藏 運輸難度大 【低溫（wēn）箱】 FDL型冷裝配冰箱低溫箱同冷凍機分離，采用模（mó）塊化設計，低溫箱可根據生產需求選配，也便於今後更新改造。 低溫箱分立（lì）式低溫箱（xiāng）、臥式低溫箱、井式低溫箱、開式（shì）低溫箱、閉式低溫箱，內壁采用不繡鋼，聚氨酯（zhǐ）保溫，內部氣流（liú）組織同（tóng）冷凍機構（gòu）成閉路（lù）循環。臥式、井式（shì）低溫箱采用氣動門裝置，自（zì）動（dòng）開（kāi）啟，便於工件擺放和操作。 【工作原（yuán）理】 空氣渦輪製冷機是根據壓（yā）縮空氣（qì）膨脹（zhàng）製冷基本原理製造，其主要原件是用渦（wō）輪冷卻器，壓縮空氣經渦輪冷卻器絕熱膨脹後，由於輸出機械功，空氣本身內能減少。溫度明顯下降，其下（xià）降的程度取（qǔ）決（jué）於壓縮空氣進出口的壓比，即（jí）膨脹比。本裝置采用回冷循環，通過高效熱交換器，充分利用餘冷，將渦輪冷卻器進口溫度不斷降低，從而是渦輪冷卻器出口溫度（dù）相應（yīng）不斷降低，周而複始（shǐ）達到一定冷凍溫度。 本裝置由氣（qì）動箔膜調節閥、電氣轉換器、智（zhì）能溫度調節儀、溫度傳感器等組成完整的（de）溫控係統，通過控製進入渦輪冷卻器的壓縮空氣流量，調（diào）節渦輪（lún）冷卻（què）器出口溫度，一般控（kòng）溫精度在（zài）±1℃範圍（wéi）內。 【空氣渦輪製冷機係統流程】 工作（zuò）過程 壓縮空氣→冷卻器→幹燥器→熱交換器→渦輪（lún）膨脹機→低（dī）溫空氣→冷凍工作（zuò）室（shì） 【應用】 低溫（wēn）裝配機適用於包容件（jiàn）（如行星架、扭力臂等）無發（fā）加熱或加熱零件會導致零（líng）件精度、材料組織變化、影響其機（jī）械性能（néng）的，被（bèi）包容件（如銷軸（zhóu）、彈性支（zhī）承軸（zhóu））可以冷凍（dòng）的過盈配合件的裝配。 【冷裝配對象】 各種熱作模具、冷作模具裝配 各類變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配（pèi） 精密機械零件（jiàn）裝配 各類電機定子、轉子裝配 汽車機件、發動（dòng）機零部件