橡膠機械（xiè）精密件低溫（wēn）裝配設備

西安恒（héng）茂動力科（kē）技有限公司是生產超低（dī）溫設備廠家，公司以空（kōng）氣渦輪製（zhì）冷技術為核心開（kāi）發的係列超低溫設備在超低溫快速製冷技術研發方麵處於同行業領先水平。 橡膠機械精（jīng）密件低溫（wēn）裝配設備是由（yóu）空氣渦輪製冷機和低溫箱兩部分構成。空氣（qì）渦輪製冷機采用渦（wō）輪膨脹（zhàng）技術，製冷介質（zhì）、動力源均為壓縮空氣，可產生-20℃～ -100℃低溫冷（lěng）氣流，向低溫箱輸送冷（lěng）氣。低（dī）溫箱分立式低溫箱、臥式低溫（wēn）箱、井式低溫箱、開式低溫箱、閉式低溫箱。內壁（bì）采用不鏽鋼，聚胺脂保溫，內部氣流組織同冷凍機構成閉路循環，降溫速度快。 【特點】 ?製冷速度快，能迅速達到工藝溫（wēn）度。 ?環境（jìng）無汙染，製冷介質為壓縮空（kōng）氣。 ?工作溫度範圍寬，無霜。 ?冷凍機、低溫箱（xiāng）分離，便於升級改造。 ?操作簡單，維修方便。 【FDL型 低溫裝配設備主要參數】 ?工作溫度：-20℃—-100℃範圍內可調 ?控製精度：±1℃ ?低溫（wēn）箱容積：0.1—1m3選配 ?降低溫度：空載15分（fèn）鍾達-70℃ ?開門操作（zuò）：開門取工（gōng）件仍能持續供冷 ?冷（lěng）室承重：1t 動力消耗：100w ?壓縮空氣（qì）：壓力0.3—0.6MPa 耗氣量：6m3/min ?電源：電壓—220v 耗電量：100w 【渦輪膨脹製冷同液氮、幹冰製冷比較】 渦輪膨脹製冷 液氮幹冰製冷 生產效率 工藝性好、操作簡單、效率高 操作複雜、效率低 生產成本 消耗壓縮空氣、為液氮成本（běn）1/5 消耗液氮 成本高 冷源 取冷方便 設（shè）備製（zhì）冷 液氮儲藏 運輸難度大 【低溫箱】 FDL型低溫裝配設備低（dī）溫箱（xiāng）同冷凍機分離，采用模塊化設計，低溫箱可根據生產需求選配，也便於今後更新改造。 低（dī）溫箱分（fèn）立式低溫箱、臥式低溫箱、井（jǐng）式低溫箱、開式低（dī）溫箱（xiāng）、閉式低溫箱，內壁采用不繡鋼，聚氨酯保溫（wēn），內部氣流組織同冷凍（dòng）機構成閉路循環。臥式、井式低溫箱采用氣動門裝置，自動開啟，便於工件擺放和操作（zuò）。 【工作（zuò）原理】 空氣渦輪製（zhì）冷機是根據壓縮空氣膨脹製冷基本原理製造，其主（zhǔ）要原件是用（yòng）渦輪冷卻器，壓縮空氣經渦輪冷卻器絕熱膨脹後，由於輸出機械功，空氣本身內能減（jiǎn）少。溫度明顯下降，其下降（jiàng）的程度取決於壓縮空（kōng）氣進出口的壓比（bǐ），即（jí）膨脹比。本裝置采用回冷循環，通過高效熱交換器（qì），充分（fèn）利用餘冷，將渦輪冷卻器進口溫度不（bú）斷降低（dī），從而是渦輪冷（lěng）卻（què）器出口溫度相應不斷降低，周而複始達到一定冷凍溫度。 本裝置（zhì）由氣動箔膜調節閥、電氣轉換器、智能溫度調節儀、溫度傳感器等組成（chéng）完整的溫控係統，通過控製進入渦輪冷卻器的壓縮空氣流量，調節渦輪冷卻器出（chū）口溫度，一（yī）般控溫精度在（zài）±1℃範圍內。 【空氣渦輪製冷機係統流程】 工作過程 壓縮空氣→冷卻器→幹燥器（qì）→熱交換器→渦（wō）輪膨脹機→低溫空氣→冷凍工作室 【應用】 低溫裝配機適用於（yú）包容件（如行星架、扭力臂等）無發（fā）加熱或加熱零件會導（dǎo）致零件精度（dù）、材料（liào）組織（zhī）變化、影響其機械性能的，被包容件（如銷軸、彈性支承軸）可以（yǐ）冷凍的過盈配合件的裝（zhuāng）配。 【冷裝配對象】 各種熱作模具、冷作模（mó）具（jù）裝配 各（gè）類變速箱、齒輪（lún）箱的齒輪和軸裝配 精密機械零件裝配 各類電機定子、轉子裝配 汽車機件、發動機零部件（jiàn）