供應棗莊市粘土砂鑄鐵件 機械配套鑄件 砂型工藝鑄件

青州市納金新材（cái）料（liào）科技有限公司始（shǐ）創於1982年，原名青州市王家鑄造有限公司，是集鑄件研發、生產、銷售於一（yī）體的高新技術企業（yè）。主要生產設（shè）備有消失模造型線，樹脂砂造型設備、粘土砂造型、覆（fù）膜砂造型設備，熔煉設備為中頻電爐3台，車間造型麵積5000平方米，生產工（gōng）人50餘人，技術工10餘人。公司的發展宗旨是“以（yǐ）實力構築品（pǐn）牌、做強精細鑄造業”。 公司自成立之日（rì）起，一直致力於消失模工藝、覆膜砂工藝、樹脂砂工（gōng）藝鑄鐵件等鑄件的研發和（hé）製造，公司主要生產灰口球墨鑄件，年產量（liàng）達7000噸。公司（sī）靠過硬的產品質量贏（yíng）得廣闊的市場，已與美（měi）國卡特彼勒山工機械、山東起重機廠、東營勝利油田（tián）、濰坊海化等公司建立了長期合作關係。公司以“質量第一，對用（yòng）戶（hù）負責，讓用戶滿意”的服務宗旨，不斷開拓國內、國際市場，竭誠（chéng）為海內外客商提供優質（zhì）的鑄件和服務。 公司主要以灰鑄鐵、球墨鑄鐵為（wéi）主導產（chǎn）品。主要生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌號鑄件。產品覆（fù）蓋各大機械產品、鐵路鑄件、路橋鑄件、工程機（jī）械、水利機械等基礎設施。 王婷13173103300 粘土砂鑄造工藝： 以（yǐ）粘土和適（shì）量的水為型砂的主要粘（zhān）結劑，製成（chéng）砂（shā）型後直接在濕態下合型和澆注（zhù）。濕型鑄造曆史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決於粘土和水按一定比例混合（hé）而成的粘土漿。型砂一經混好即具有一定的強度，經舂實製成砂型後，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量（liàng）和水分是十分重要的工藝因素。 優點是：①粘土的資源豐富、價格便宜。②使用過的粘土濕砂經適當的砂處理後，絕大部分均可回收再用。③製造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可（kě）使用的時間長。⑤砂型舂實以（yǐ）後仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非（fēi）常有利。 缺點是：①混（hún）砂時要將粘稠的粘土（tǔ）漿塗布在砂粒表麵上，需要使用有（yǒu）搓揉作用（yòng）的高功率混砂設備，否則不可能（néng）得到質量良好的型砂。②由於型砂混好後即具有相當高的強度,造型時（shí）型砂不易流動，難以舂實,手工造（zào）型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則設備複雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄（zhù）件的尺寸精度較差。④鑄件易於產生衝砂、夾（jiá）砂（shā）、氣孔等缺（quē）陷（xiàn）。 王婷13173103300 覆膜砂鑄造工藝： 殼型造型是指（zhǐ）將樹脂砂與預熱到150－350℃的金屬接觸，從而形成與金屬模外形輪廓一致的型（xíng）腔，厚度6－12.5mm的堅硬薄殼（ké）的造型方法。 優點：①鑄件尺寸精度高、加工餘量小。②鑄件表麵光潔。③可澆注薄壁鑄件。④鑄件廢品率（lǜ）低。⑤提高了生產率 缺（quē）點：①用金屬模、耗能（néng）較多、樹脂加入量多、成本較高（gāo）。②混砂工藝（yì）較（jiào）複（fù）雜。③成本很高（gāo），不適於鑄造（zào）大件。 王婷13173103300 樹脂砂鑄造工藝： 自硬呋（fū）喃樹（shù）脂（zhī）砂的命名來（lái）源於英語的Furan No-Bake process，它表示以呋喃樹脂為（wéi）粘結劑，並加入催化劑混製出（chū）型砂，不需烘烤或通硬化氣體，即可在常（cháng）溫下（xià）使砂型自行固化（huà）的造型方法。通常被簡稱（chēng）為“冷硬樹脂砂”，甚至“樹脂砂”。 優點是：①鑄件表麵光潔、棱角清晰、尺寸精（jīng）度高。②造型效率高，提高了生產率和場地利用率，縮短了生（shēng）產周期。③樹脂砂型（xíng） (芯)強度高 (含高溫強度高)、成型性好、發氣量較其它有機鑄型低、熱穩定性好、透氣性（xìng）好（hǎo），可以大大減少鑄（zhù）件（jiàn）的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而降低廢品率，可以製造出用粘土砂難以做出的複雜（zá）件、關鍵件。 缺點是：①對原砂要求較高，如粒度、粒形、Si02含量、微粉含量、堿金屬鹽及粘土含量等（děng）都有較嚴格要求。②氣溫和濕度對硬化速度和固化後強度的影響較大。③與無（wú）機類粘結劑的鑄型相比，樹脂砂發氣（qì）量較高，如措（cuò）施不當，易產生氣孔類缺陷。④由於（yú）硬化機理是脫水縮合型，故硬化反應需（xū）一定時間，單模樣的周轉率較（jiào）低，多摸樣適應於大批量鑄件的生產。⑤與粘土砂相比，成本仍較高。⑥對球（qiú）鐵件或低C不鏽鋼（gāng）等鑄件，表麵因（yīn）滲硫或滲碳可能造成（chéng）球化不良或增碳（tàn）。 王婷13173103300 消失模（mó）鑄造工藝： 消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將（jiāng）與鑄件尺寸形狀相似的泡（pào）沫模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘幹後，埋（mái）在幹石英砂中振動造型，在負壓下（xià）澆注，使（shǐ）模型氣（qì）化，液體金屬占據模型位置，凝固（gù）冷卻後形成鑄件（jiàn）的新型鑄造方法（fǎ）。 優點是：①鑄件精（jīng）度高，表麵光潔，減少清理。②設計靈活。③無傳統鑄造中（zhōng）的砂（shā）芯。④減輕鑄（zhù）件毛坯的重量,機械（xiè）加工餘量小。⑤可實現大規模、大批量生產。 缺點（diǎn）是（shì）：①該工藝球墨鑄件當中，易產生夾灰現象。②鑄件材質其適用性好與差的順序大致（zhì）是:灰鑄鐵（tiě）--非鐵合金--普（pǔ）通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必（bì）要（yào）的準備以不（bú）致使工藝實驗、調試周期過長。③鑄件大小主要考慮相應設（shè）備的使用範圍（如振實台，砂箱（xiāng））。④鑄件結構越複雜就越（yuè）能體現消失模鑄（zhù）造工藝的優越性和經濟效益,對（duì）於結構上有狹窄的內腔通道和（hé）夾層（céng）的情況,采用消失模工藝前需要預先（xiān）進（jìn）行實驗（yàn）,才（cái）能投入（rù）生產。