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供應台灣鍵和（嘉尼赫）高精（jīng）密無心磨床JHC-18
- 公司名稱：
- 發布日期：
- 所 在 地：
- 產品型號：
- 產品價格（gé）：
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- 鑫濤機械設備台灣鍵和分公司
- 2012-09-10 14:41:37.0
- 台灣（wān）
- JHC-18
- 麵（miàn）議
- 1457
【詳細說明】
我們是台灣鍵和無心（xīn）磨（mó）床（JAINNHER）的（de）指定銷售和維（wéi）修（xiū）服務的（de）公司（sī）。我們的無心磨床做出的工件可以達到真圓度0.15un以（yǐ）內，麵粗度Ra0.02um以內，直線（xiàn）度300mm在2um以內，軸2um以內（nèi）尺（chǐ）寸正負公差1.5um以內。我們的無心磨床穩定性強，效率高，噪音小.型號：JHC-18-CNC主（zhǔ）電機功率：20HP(kw)發貨期限：7天內發貨（huò）最大磨削尺寸：100（mm）產品說明：高精密數控CNC無心磨床，計算機數值控製機重的調（diào）整輪采用（yòng）伺服馬達直接偉（wěi）動，標準機台采用滾珠軸承（chéng），可精確微調。全自動砂輪及調整輪修整，準（zhǔn）確自動補償（cháng），自動退（tuì）刀，自動量測及變速工作調整容易。1. 機體
采（cǎi）用高級鑄FC-30經正常化熱處理，采低周波熔（róng）爐，喃樹脂砂模鑄造，確（què）保（bǎo）機體安定、固型（xíng）、耐磨耗。
2. 靜壓式主軸
高精密靜壓軸承，采用精密研磨之流體靜壓設計，除了可大幅減少傳統動壓軸承因（yīn）摩擦所（suǒ）產生之（zhī）溫（wēn）升及變（biàn）形外，經過精密設計之（zhī）靜壓點，可有效控製壓力差之（zhī）平（píng）衡，進而可增（zēng）加切（qiē）削力達到重切削（xuē）、高精度、高壽命之優點。高剛性主軸利用流體靜壓軸承之設計，以高壓油膜來承載重負荷及重切削，可有效降低磨（mó）耗並保持主軸真圓之運轉。精密主軸采用（yòng）SNCM-210H並經滲碳熱處理，表麵硬度可達HRC60以上，可加強扭力。
3. 浮動油膜主軸
采用SNCM-220H經滲碳（tàn）熱處理，以（yǐ）計算機控製深冷處理，表麵硬度（dù）HRC62以上，心部調質HRC25~30，主軸承受扭力強（qiáng），精度佳、壽命高，使用（yòng）KJ-4合金軸承，三點式動（dòng）壓油膜（mó）係統（tǒng），采用半油壓浮動主軸，主軸接觸麵少，溫升低，使機器運轉在任何時間（jiān）維持一致之穩定及精度。冷卻循環效果佳，精度高，壽命長。
4. 導輪（lún）傳（chuán）動係統
導輪主軸馬（mǎ）達采用日本製伺（sì）服馬達，轉速控製 10~250 rpm無段數字設定，可調整到最佳線速度，當導輪外徑變化仍可（kě）保持相同的線速度，研磨出最佳產品（pǐn）。馬達（dá）座與主軸座連結為一體，導輪傾斜時馬達亦跟隨（suí）傾斜，完全排除皮帶輪與皮帶不平行及（jí）扭轉之問題。5. 主軸循環（huán）油係統
主軸自（zì）動潤滑（huá）與油壓修整裝置為（wéi）同（tóng）一油泵，外置油箱（xiāng），清洗換油方便，循環（huán）油經兩個（gè）濾（lǜ）油網過濾並裝有（yǒu）壓力控製器，確保（bǎo）主軸壽命。 6. 滑動台
下（xià）滑台采（cǎi）用雙V型滑軌及楔形護軌，使（shǐ）滑動圓滑及操作穩定。同時能避免泥液侵入。上滑（huá）板采鳩形槽（cáo）結構，並（bìng）有±5°左（zuǒ）右旋轉之功能。同時上下進刀附有微調（diào）進刀裝置，進刀（dāo）微調可達0.001mm，使用方便，並充分提高操作精度。
7. 修整（zhěng）裝置
使用高級鑄鐵FC-30，經熱處理，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅動，無段變速，修整平（píng）穩，並有緊急把（bǎ）手以備急需。在做通過研磨時，可依工作性質及需要，調整導（dǎo）輪修整座(該座可±5°旋轉)，使工作物與調（diào）整輸有更（gèng）好之接觸麵，使研磨成品之真直度及表麵精度相對提高。
8. 研磨精度
◦Workpiece: Ø2 x 20
◦Metal: SUJ-2
◦Hardness: HRC-62
◦Grinding wheel WA 1000#
◦Machine: JHC-18CUT OFF= 0.25 mm
TRAVERSING LENGTH= 1.0 mm
MAG= 10000Ra= 0.02 m
RMAx= 0.28 m
Rz= 0.24m
RMS= 0.02m
Rt= 0.22 m
Rtm= 0.20 m
9. 工作方式例
采（cǎi）用高級鑄FC-30經正常化熱處理，采低周波熔（róng）爐，喃樹脂砂模鑄造，確（què）保（bǎo）機體安定、固型（xíng）、耐磨耗。
2. 靜壓式主軸
高精密靜壓軸承，采用精密研磨之流體靜壓設計，除了可大幅減少傳統動壓軸承因（yīn）摩擦所（suǒ）產生之（zhī）溫（wēn）升及變（biàn）形外，經過精密設計之（zhī）靜壓點，可有效控製壓力差之（zhī）平（píng）衡，進而可增（zēng）加切（qiē）削力達到重切削（xuē）、高精度、高壽命之優點。高剛性主軸利用流體靜壓軸承之設計，以高壓油膜來承載重負荷及重切削，可有效降低磨（mó）耗並保持主軸真圓之運轉。精密主軸采用（yòng）SNCM-210H並經滲碳熱處理，表麵硬度可達HRC60以上，可加強扭力。
3. 浮動油膜主軸
采用SNCM-220H經滲碳（tàn）熱處理，以（yǐ）計算機控製深冷處理，表麵硬度（dù）HRC62以上，心部調質HRC25~30，主軸承受扭力強（qiáng），精度佳、壽命高，使用（yòng）KJ-4合金軸承，三點式動（dòng）壓油膜（mó）係統（tǒng），采用半油壓浮動主軸，主軸接觸麵少，溫升低，使機器運轉在任何時間（jiān）維持一致之穩定及精度。冷卻循環效果佳，精度高，壽命長。
4. 導輪（lún）傳（chuán）動係統
導輪主軸馬（mǎ）達采用日本製伺（sì）服馬達，轉速控製 10~250 rpm無段數字設定，可調整到最佳線速度，當導輪外徑變化仍可（kě）保持相同的線速度，研磨出最佳產品（pǐn）。馬達（dá）座與主軸座連結為一體，導輪傾斜時馬達亦跟隨（suí）傾斜，完全排除皮帶輪與皮帶不平行及（jí）扭轉之問題。5. 主軸循環（huán）油係統
主軸自（zì）動潤滑（huá）與油壓修整裝置為（wéi）同（tóng）一油泵，外置油箱（xiāng），清洗換油方便，循環（huán）油經兩個（gè）濾（lǜ）油網過濾並裝有（yǒu）壓力控製器，確保（bǎo）主軸壽命。 6. 滑動台
下（xià）滑台采（cǎi）用雙V型滑軌及楔形護軌，使（shǐ）滑動圓滑及操作穩定。同時能避免泥液侵入。上滑（huá）板采鳩形槽（cáo）結構，並（bìng）有±5°左（zuǒ）右旋轉之功能。同時上下進刀附有微調（diào）進刀裝置，進刀（dāo）微調可達0.001mm，使用方便，並充分提高操作精度。
7. 修整（zhěng）裝置
使用高級鑄鐵FC-30，經熱處理，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅動，無段變速，修整平（píng）穩，並有緊急把（bǎ）手以備急需。在做通過研磨時，可依工作性質及需要，調整導（dǎo）輪修整座(該座可±5°旋轉)，使工作物與調（diào）整輸有更（gèng）好之接觸麵，使研磨成品之真直度及表麵精度相對提高。
8. 研磨精度
◦Workpiece: Ø2 x 20
◦Metal: SUJ-2
◦Hardness: HRC-62
◦Grinding wheel WA 1000#
◦Machine: JHC-18CUT OFF= 0.25 mm
TRAVERSING LENGTH= 1.0 mm
MAG= 10000Ra= 0.02 m
RMAx= 0.28 m
Rz= 0.24m
RMS= 0.02m
Rt= 0.22 m
Rtm= 0.20 m
9. 工作方式例
| JHC-18 | JHC-18S | JHC-18A | JHC-18AS | JHC-18B | JHC-18BS |
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| 標準工作台工作物直徑 | Ø1 ~ Ø50 mm | ||||||
| 特別工作台工作物直徑 | Ø40 ~ Ø100 mm | ||||||
| 研磨（mó）砂輪尺寸 (外徑（jìng）x寬x內徑) | Ø455 x 205 x Ø228.6 | Ø455 x 255 x Ø228.6 | Ø455 x 305 x Ø228.6 | ||||
| 導輪（lún）尺寸（cùn） (外徑x寬x內徑) | Ø255 x 205 x Ø111.2 | Ø255 x 255 x Ø111.2 | Ø255 x 305 x Ø111.2 | ||||
| 研磨砂（shā）輪轉速 | 1500 R.P.M | ||||||
| 導（dǎo）輪轉速 | 13-316 R.P.M (10 段) | 10-250 R.P.M 無段變速 | 13-316 R.P.M (10 段) | 10-250 R.P.M 無段變速 | 13-316 R.P.M (10 段) | 10-250 R.P.M 無（wú）段變速 | |
| 砂輪驅動馬達 | 15 HP | 15 HP | 20 HP | ||||
| 導輪驅動馬達 | 2 HP | 4HP伺服馬達 | 2 HP | 4HP伺服馬達 | 2 HP | 5HP伺服馬達 | |
| 油（yóu）壓泵（bèng）驅（qū）動馬達 | 1 HP | ||||||
| 冷卻泵驅動馬達（dá） | 1/4 HP | 1/2 HP | |||||
| 導輪進刀手輪 | 每轉（zhuǎn） 3.5 mm (Rev) 每（měi）刻劃 0.05 mm (Gra) | ||||||
| 導輪微調手輪 | 每轉 0.1 mm 每刻（kè）劃(Rev) 0.001 mm (Gra) | ||||||
| 工作台進（jìn）刀手輪 | 每轉 9 mm (Rev) 每刻劃0.05 mm (Gra) | ||||||
| 工作台微調手輪 | 每轉 0.2 mm (Rev) 每（měi）刻劃0.001 mm (Gra) | ||||||
| 修整進刀手輪 | 每轉 2 mm (Rev) 每刻（kè）劃0.01 mm (Gra) | ||||||
| 導輪傾斜角度 | +5° ~ -3° | ||||||
| 導輪旋轉角度 | ±5° | ||||||
| 機械尺寸 (L x W x H) | 2300 x 2000 x 1530 mm | ||||||
| 淨重 / 毛重 | 2800 kgs / 3100 kgs | 2900 kgs / 3200 kgs | 3000 kgs / 3300 kgs | ||||
| 裝（zhuāng）箱尺寸 (L x W x H) | 3200 x 1400 x 1900 mm | ||||||