反應（yīng）釜夾套升溫,反應釜加熱器

反應釜夾套升溫,反應（yīng）釜加熱器,反應釜（fǔ）電加熱裝置

反應釜（fǔ）夾套（tào）升（shēng）溫,反應釜（fǔ）加熱（rè）器,反應釜電加熱裝置是指應用於控製反應（yīng）釜夾套或是盤管溫度,以滿（mǎn）足生產工藝需求的一種輔助設備.在早（zǎo）期生產工藝過程中,一（yī）般采用蒸汽供熱的形式出現,隨著（zhe）提倡（chàng）環保節能的工藝要（yào）求（qiú）,已經逐漸被取代.谘詢熱線：（188-1801-7889.021-6044-8689）

反應釜是加上就是一種壓力容器,將不同的（de）物料投入釜內進行物理或（huò）是化學的反應,使之（zhī）成為企業所需要的材料.無論在物理或是化學反應過程中,都會伴隨吸熱或是放熱的過程,溫度（dù）的變化（huà）對物料的形成非常不利,所（suǒ）以控溫是非常（cháng）必要的.

反應釜夾套升溫相關介紹:

根（gēn）據您反應釜的（de）大小,所需要的溫度來設計不同功率的油加熱器,加熱方（fāng）式為（wéi）循環（huán）加熱,所以介（jiè）質（zhì）無（wú）損耗,多點（diǎn）溫度控製機（jī）組可訂做,溫控範圍大,溫度精確均勻穩定,導熱速度快,升降溫速度快.能自動精確控溫,可快速達到設定溫度,設定值和實際值分（fèn）別顯示,進口微電腦雙（shuāng）組PID溫度（dù）控製機,觸摸式內儲自動演算,精確可（kě）靠省電35%以上.

反應釜加熱器（qì）的特（tè）點:

1.換熱麵積大,升溫（wēn）和降溫的速率很快,導熱油的需（xū）求量也比較小.可實（shí）現連續升降溫,製（zhì）冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地麵（miàn）積小.整個循環（huán）是密閉的,高溫時沒有油霧揮發,導熱（rè）油不（bú）會被氧化和褐化,低溫時（shí）不會吸收（shōu）空氣中的水（shuǐ）汽,延長了導熱油的（de）壽命.

2.具有自我診斷（duàn）功能,冷凍機過載保護,高壓壓力開關,過載（zǎi）繼電器,熱保護裝置等多種安全保障機（jī）能,充分保證使用（yòng）安全.​

3.溫度自（zì）適應控製,適應控製係統在控製（zhì）工藝（如化學反應工（gōng）藝）的過程中,持續不（bú）斷的調節PID參數來給予工藝最好的（de）控製溫度和響應時間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實現的.帶有矯正外循環和內循環溫度探頭PT100的（de）功能.​

4.精確控製化學反應的速（sù）度（選配：一體化機（jī）組（zǔ）,實現（xiàn）高溫冷凝回流,根據溫度控製加（jiā）料速率,防（fáng）止反應過快,同時精確控製加料量）.

5.程序功能係列,非線性和線性的溫度跳躍功（gōng）能,所有程序的每步選項包括控製（zhì）外循環程序,都（dōu）由PLC控製器電腦來控（kòng）製.​

6.自動診斷和係統的監控功（gōng）能係列（liè）,通過PLC觸摸（mō）屏控製器,電腦（nǎo）實（shí）行監（jiān）控和顯示詳細係統信息,可以監控和顯（xiǎn）示（shì）升溫速率等所有信息.

7.觸摸屏控製器;可以（yǐ）選擇顯示信息,實時圖表顯示實時的夾套溫度和反應（yīng）釜體內溫度,顯示實時的變化曲線以及安全信息等.彩色屏幕,詳細菜單以（yǐ）及詳細（xì）自我診（zhěn）斷係統都（dōu）是可用的,設備可以用觸摸屏熱鍵,選碼器或者（zhě）程序號來控製.

反應釜電加熱裝置其他特征:

1、配備（bèi）加（jiā）熱（rè）冷卻一體容（róng）器,換熱麵積大,升溫和降溫的速率（lǜ）很快,導熱油的需求量也比（bǐ）較小. 

2、可（kě）實現連續升降溫,采用（yòng）高溫高壓下運行壓縮機技術,可從200度直接開啟壓縮機製冷,提高能（néng）效比. 

3、整個循環是密閉的,高溫時沒有油霧揮發,導熱油不會被氧化和褐化,低溫時不會吸收空氣（qì）中的水汽,延長（zhǎng）了導熱油的壽命（mìng）. 

4、溫度自適應控製適應控製係統在控製（zhì）工藝（如化學反應工藝）的過程中（zhōng）,持續不斷的調節PID參數來給予工藝最好的控（kòng）製溫度和響應時間,這（zhè）種過程是通過有效的（de）多方位的測定溫度,溫度（dù）變化和溫度變化的速率來實（shí）現的. 

反應釜夾套升溫,反應釜加熱器,反應釜電加熱裝置根（gēn）據反應釜行（háng）業的（de）應用特點及（jí）要求進行設計,不同的（de）使用溫度可選（xuǎn）擇水或者油作為傳熱（rè）介質,水最高溫度可達180度,最高溫度可達（dá）350度.

文章選自:http://www.ldsgs.com