數控係統，伺服驅動器，伺服電機,數控機床整機（jī）

該係統如應用在非標機床（chuáng），PLC程序開放，用戶可以自行（háng）修改係統內部的PLC。

產品說明：

本 係統可控製 2個進給軸（含C軸）、2個模擬主軸（zhóu），1ms高速插補，顯著提高了零件加（jiā）工的效率、精（jīng）度和表麵質量。 

* 1ms插補周期，控製精度1μm

*最高速度60m/min

*適（shì）配伺服主軸可實現主軸連（lián）續定位、剛性（xìng）攻（gōng）絲、剛性 螺紋加工（gōng）

*內置多PLC程序，當前運行的PLC程序可選擇

*支持語句式宏代碼編程，支（zhī）持帶參數（shù）的宏程序調（diào）用

*支持公製/英製編程，具有自動對刀、自動倒角、 刀具壽命管理功能

*支持（chí）中文、英文顯示，由參數選擇（zé）

*具備USB接口，支持U盤文（wén）件操作、係統配置和軟 件升級

* 2路0～10V模擬電壓輸出，支持雙主軸控製

* 1路手輪輸入，支持手持單元（yuán）

* 36點通用輸入/36點通用輸出

*外形安裝尺寸、指令係統（tǒng）與GSK980TDb完全兼容

技術規格

控製軸數

*控製軸數：2軸（X、Z）

*聯動軸（zhóu）數：2軸

進給軸功能

*最小輸入（rù）增量：0.001mm（0.0001inch）和0.0001mm（0.00001inch）可選

*最小指令增量（liàng）：0.001mm（0.0001inch）和0.0001mm（0.00001inch）可選（xuǎn）

*最大行程：±99999999×最（zuì）小指令增量

*快速（sù）移動（dòng）速度：最高60m/min

*快速倍率：F0、25%、50%、100%共（gòng）四級實時修（xiū）調

*進給倍率：0～150%共十六級實時修調

*插補方式：直線（xiàn）插補、圓（yuán）弧插（chā）補(支持三點圓弧插 補)、螺紋插補、剛（gāng）性攻絲

*自動倒角功能

螺紋功能（néng）

*普（pǔ）通螺紋(跟隨主軸)/剛性螺紋

*單（dān）頭/多頭（tóu）公英製直（zhí）螺紋、錐螺紋和端麵螺紋（wén），等螺距（jù）螺紋和變螺距螺紋

*螺紋退尾長度、角度和速度特性可設定

*螺紋螺距：0.01mm～500mm或0.06牙/英寸～2540牙/英寸

加減速功能

*切削進給：前加減速直線型、前加減速S型、後（hòu）加減速直線（xiàn）型、後加減速指數型

*快速移動：前加減（jiǎn）速直線型、前（qián）加減速S型、後加減速（sù）直線型、後加（jiā）減速指數型

*螺（luó）紋切削：直線（xiàn）式、指數式可選

*加減（jiǎn）速（sù）的起（qǐ）始速度、終止速度和（hé）加減（jiǎn）速時間（jiān）由參（cān）數設定

主軸功（gōng）能

* 2路 0～10V 模擬（nǐ）電（diàn）壓輸出，支持雙主軸控製

* 1路（lù）主軸編碼器反饋，主軸編碼（mǎ）器線數（shù）可設定（100p/r～5000p/r）

*編碼器與主（zhǔ）軸的傳動比：（1～255）:（1～255）

*主軸轉速：可由S代碼或PLC信號給定，轉速範圍0r/min～9999r/min

*主軸倍率：50%～120%共8級（jí）實時修調

*主軸恒線速控製

*剛性（xìng）攻絲

刀具功能

*刀具長度補償

*刀尖半徑補償（C型）

*刀（dāo）具磨損補償

*刀具壽命管理

*對刀方式：定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動對刀

*刀偏執行方式：修改坐標方式、刀具（jù）移動方式

精度補償（cháng）

*反向間隙（xì）補償

*記憶型螺距誤差補償

PLC功能

*兩（liǎng）級（jí）PLC程序，最（zuì）多4700步，第（dì）1級程序（xù）刷新周期8ms

* PLC程序通信下載

*支持PLC警告和PLC報警

*支持多PLC程序（最多20個），當前運（yùn）行的PLC程序可選擇

*基本I/O：36輸（shū）入/36輸（shū）出

人機界麵（miàn）

* 7.0英寸寬屏LCD，分辨率為800×480

*中文、英文等多種語言顯示

*二維刀具軌跡顯示（shì）

*實時時鍾

操作管理

*操作方（fāng）式：編輯、自動、錄入、機床回零、手輪/單步、手動（dòng）、程序回零（líng）

*多級操（cāo）作權限管理

*報警日誌

程序編輯

*程序容（róng）量：56MB、400個程序（xù）（含子（zǐ）程序、宏程（chéng）序）

*編輯功能：程序/程序段/字檢（jiǎn）索、修改、刪除、複製、粘貼

*程（chéng）序格式：ISO代碼，支持（chí）語句式宏代碼編程，支持相對坐標、絕對坐標和混合坐標編程

*程序調用：支持帶參數的宏程（chéng）序調用，4級子（zǐ）程序嵌套

通信（xìn）功能

* RS232：零件程序、參數（shù）等文件雙向傳輸，支（zhī）持PLC程序、係統軟件串口升（shēng）級

* USB：U盤文件操作、U盤文件直接加工（gōng），支持（chí）PLC程序、係統軟件U盤升級

安全功能

*緊急停止

*硬件行程（chéng）限位

*軟件行程檢查

*數據備份與恢複

G代碼表

代碼功能代碼功能

G00快速定位G50浮動工件（jiàn）坐標係

G01直線插補G54-G59設置工件坐（zuò）標係

G02順時針圓弧插補G65宏代碼非模態（tài）調用

G03逆時針圓弧插補G71軸向粗（cū）車循環

G04暫停、準停G72徑向粗車循環

G17平麵選擇代碼G73封閉切削循環

G18平麵選擇代碼G70精加工循（xún）環

G19平麵選擇代碼G74軸向切槽（cáo）循環

G10數據輸入方式有效（xiào）G75徑向切槽循環

G11取消（xiāo）數據（jù）輸（shū）入方式G76多重螺紋切削循環

G20英製單位選擇G80剛性攻（gōng）絲狀態取消

G21公製單（dān）位選擇G84軸向剛性攻絲

G28自動返回機床（chuáng）零點（diǎn）G88徑向剛性攻絲

G30回機床第2、3、4參考點G90軸向切削循環

G31跳躍機能G92螺紋切削循環

G32等螺距螺紋切削G94徑向切削循環

G33Z軸攻絲循環G96恒線速控製

G34變（biàn）螺距螺紋切削（xuē）G97取消恒線速控（kòng）製

G40取消刀尖半徑補償G98每分進給

G41刀尖半徑左補償G99每轉進給

G42刀尖半徑右補（bǔ）償

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