鋼刨（páo）花打包機

Y81係（xì）列（liè）液壓金屬打（dǎ）包機適用於煉鋼廠，回收加工行業及有色、黑色（sè）金屬冶煉行業。可將（jiāng）各種金（jīn）屬邊角（jiǎo）料、鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅等擠壓成長方形、圓柱體、八角形體等各種形狀的合格爐料，以降低運輸和冶煉成本（běn）。是國內生產大型（xíng）加工廢鋼設備的專業廠（chǎng）家。產品技術性能均處同行業領先水平，並（bìng）贏得用戶的信任認可和青（qīng）睞。
特點：
（1）各種機型均采用（yòng）液壓驅（qū）動。可（kě）選（xuǎn）擇手動或PLC自動控製操作。
（2）安裝無（wú）須底腳螺絲，在無電源的地方可配用柴油機作動力。
（3）出包有翻包和推包兩種形式。
（4）擠壓力從63噸至400噸有八個等級，生產效率從0.5噸/小（xiǎo）時至20噸/小（xiǎo）時。
（5）加（jiā）料箱尺寸和包塊形狀尺寸可根據用戶原料規格設計定製。

打包機常見的故障及排除方（fāng）法
狀況一：卡帶處理，當帶子（zǐ）卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取（qǔ）出時，處理方法如下： 　　
a、拆開六角螺帽的墊圈（quān）。b、鬆開中（zhōng）間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由（yóu）於此兩個螺（luó）絲固定在連接軸心的缺口部（bù）分（fèn），所以必須（xū）將螺絲轉上（shàng）些。c、取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。d、依以上（shàng）c-b-a方式（shì）裝配複原。e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙（xì） 　
狀況二自動（dòng）打包機不自動出帶（dài），遇此（cǐ）情形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然後再看穿帶（dài）過程是否（fǒu）正確，如果（guǒ）不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦（yì）會造成此一（yī）情況。 　　
狀況三：捆緊後不切帶（dài），有很多情況會造成此情況;a、鬆緊調整的太緊b、打滑片或者打滑皮帶有油（yóu），皆位於鬆緊調整附近，必須拆下擦掉油。c、皮帶太緊，將皮帶傳動（dòng）座往（wǎng）下下調些，或將馬（mǎ）達往後調些即可。d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。 　　狀況四： 　　粘合效果（guǒ）欠（qiàn）佳。
a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。 b、使用電壓（yā）不夠，有很多（duō）工廠的電壓，往往（wǎng）不（bú）足，如果再使用延長線（xiàn）或者電纜線，造成壓降，使原先（xiān）調整的溫度變低，甚至於馬達捆緊時燒掉，所（suǒ）以盡量避免（miǎn）使（shǐ）用電（diàn）纜線，如果一定要用延長線，則須接（jiē）較（jiào）粗而不要太（tài）長的電線。c、中刀（dāo）下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全（quán）無（wú）法粘合。 d、電（diàn）熱怪手（擺杆）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。e、電熱鋼（gāng）片太（tài）高太低，或偏左偏右（yòu），因此碰到（dào）上、下方的PP帶，或是左、右的刀（dāo）具，而無法進入加溫，須視情況調整。f、排煙的微風扇故（gù）障，使得溫度太高。 　
狀況五：插帶時不動作上（shàng）滑板右邊LS1微開（kāi）關故障或彈（dàn）片被異物（wù）擋住，而（ér）無法碰觸接點。
狀況六：連續工作（zuò）。a、LS5故障b、LS1雖未（wèi）故障，但接點及彈片（piàn）間有贓物卡住，或彈片本身（shēn）卡住，使其接（jiē）點無法（fǎ）如常在插帶後隨（suí）之放開。 　　c、LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即（jí）連（lián）續工作。 　　
狀況七:未捆緊即切斷（duàn）。a、機器鬆（sōng）緊調的（de）太鬆，調緊些即可。b、LS3及（jí）LS5位置不當;c、退帶磁感應開關故障。