隆霆xp係統中走絲線切（qiē）割機床 高光高精 可（kě）以定做伺服高端機床

 蘇州隆霆機電（diàn）科技有（yǒu）限（xiàn）公司產品介紹

整機性能特點  

1. 高效率 ：割一刀最高達（dá）220mm2/min，割－修（xiū）90mm2/min  

2. 高精度 ：三年穩定保持（chí）±3um最高精度  

3. 高光潔度：模具鋼＜0.8um,鎢鋼＜0.6um  

4. 高穩定 ：整機五年內各項技術指標穩定，電櫃二年內無故障率  

5. 操作 ：簡單易學、智能化，二小時學會，一星（xīng）期掌握所有功能  

6. 環保 ：微電阻省電，少熱量穩定，真正環保  

7. 耗材 ：專利設計，獨特耐用，維護簡單

機械部分特點

 * 仿效慢走絲機型，外觀精美，主機為“C”型結構鋼性好，鑄件采用南京穎元鑄件加厚；
 * 堅（jiān）固穩定性（xìng）好；
 * 絲杆采用（yòng）南京（jīng）工藝軍工（gōng）品牌雙螺母精密絲杆（gǎn）；
 * 獨特（tè）的雙向緊絲恒張力結構（gòu），保證鉬絲運行平穩（wěn），張力統一穩（wěn）定； 
 * 特製穩絲裝置，寶石水嘴既能很好的穩絲又徹底解決穿絲難的問題。正常耐用2年時間（專利產品）；  台   灣上銀（yín）直線導軌、密封性、穩定性非常好，保證整機長期穩定（dìng）；
 * 定時自動加油裝置（zhì），維護簡單，保養到位；
 * 主軸自動升降（jiàng），提高生產效率保證機械品質；
 * 長壽寶（bǎo）石（shí）導輪：保（bǎo）證運絲平穩，且長壽耐用；
 * 選配大錐度搖擺裝置，既保證大錐度精度要求，又能保證（zhèng）直身效果（專利產品（pǐn））；
 * 高標（biāo）準安裝，高精度儀器檢測（如激光幹涉（shè）儀）保證（zhèng）定位精度，垂直（zhí）定位精度，導軌的平行度，垂直度等（děng）完全符合國家標準（zhǔn）。

控製櫃性（xìng）能特點：

目前，國內的編控（kòng）一體化軟件都是基（jī）於MS-DOS係統（tǒng），ISA總線開發，所以隻能（néng）應用（yòng）在老的586電腦（nǎo）上（shàng），目（mù）前電（diàn）腦飛速發展，這樣的老（lǎo）電腦已經早就淘汰，能淘到個能用的就不錯了，更不用說新的了。

我們看到這（zhè）樣（yàng）的窘態，隆重推出完全基於windows平台的編控（kòng）一體化係統，本（běn）係統可以運行在從windows98-windows vista之上，兼容目前（qián）所有主流電腦，編程采用Autocad平（píng）台，隻（zhī）要（yào）您會CAD半個小時就可以上手（shǒu）操作，很簡單，完全傻（shǎ）瓜式操作，在整個操作中用戶無（wú）需接觸（chù）任何代碼。

以下列舉部分功能（néng）說明：

*、可運行在從windows98-windows vista之上，兼容目前所有主流電腦。
*、編程采用（yòng）Autocad平台，隻（zhī）要您會CAD半個（gè）小時就可以上手操作（zuò）。
*、高頻參數等均為軟件直接設置生（shēng）成，使用極為簡單（dān），且，內嵌數（shù）據庫，可以直接調用和添加。
*、所有開關運絲，水泵，高頻等等均在軟件內完成，穩定性是機械開關無法比擬的。
嵌入智能診斷係統，在係統出現故障後，能指導用戶自行（háng）解決。
*、軟件支持錐度和直線（xiàn）一次性編輯加工，加工模板不需要重複編（biān）程及多次穿絲之麻煩，錐度直線一（yī）次性（xìng）加工完成（chéng）。
*、獨家支持編程線（xiàn）性補償，根據設置的鉬絲損耗情況進行線性補償，有（yǒu）效提高機床加工精度尺寸（cùn）。
*、支持（chí）光柵閉環控製，根據實際情況實（shí）時（shí）補償。
*、支持混合（hé）式步進驅動。
*、支持交流伺服驅動。
*、獨家支持交流伺服（fú）補償。
*、加工代碼（mǎ）條數不限製，隻受係（xì）統（tǒng）製約（yuē），百萬代碼輕鬆加工。
*、獨家開發線性補償，加工同時根據鉬絲損耗及時（shí）調整補償。
*、軟件支援直線和錐度同時編程控製，設（shè）置不同的錐度及（jí）補（bǔ）償值（獨家支援（yuán），市麵其（qí）他軟件不支持。）。

蘇州隆霆榮譽出品的中走絲（sī）電櫃（guì）

AutoCut係統主（zhǔ）要功能與其他控製係統的區別

1、支持圖（tú）形驅動（dòng）自動編程，用戶無需接觸代碼，隻需要對加工圖形設置（zhì）加工工藝，便可進行加工；同時，支持多種線切割（gē）軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼進行加工；

2、軟件可直（zhí）接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟件中；

3、多種加工方式可靈活組（zǔ）合加工（連續、單段、正向（xiàng）、 逆向、倒（dǎo）退等加（jiā）工方式）

4、XYUV 4軸可設置換向（xiàng），驅動電機可設置為五相十拍、三（sān）相六拍等；

5、實時監控線切割加（jiā）工機床的X、Y、U、V四軸加工狀態；

6、加工（gōng）預覽，加工進程實時顯示；錐度加工時可進行三維跟蹤顯示，可（kě）放大、縮小觀（guān）看（kàn）圖形，可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進行觀察加工情況；

7、可進行多（duō）次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功能，使多次加工變得簡單、可靠；

8、錐度工件的加工，采（cǎi）用四軸聯（lián）動控製技術，可以方便的進（jìn）行上（shàng）下異形麵加工，使複雜錐度圖形加工變得簡單而精確；

9、可以驅動4軸運動控製卡，工作（zuò）穩定可靠；

10、支持多卡並行工（gōng）作，一台電腦可以同時控製多台線切割機床；

11、具有自動報警功能，在加工完畢或故障時自動報警，報警時間（jiān）可設置；

12、支（zhī）持清（qīng）角延時處理，在加工軌跡拐（guǎi）角處進行延時，以（yǐ）改善電極（jí）絲彎曲造成的偏差；

13、支持齒隙補償功能，可（kě）以對機床的絲杆齒隙誤差進行補（bǔ）償，以提高機床精度；

14、支持光柵閉環控製，采用（yòng）光柵尺對位置（zhì）誤差進行精確的校正，可（kě）以顯著提高大工件加（jiā）工時的位置精度；

15、支持三種加工模式：普通快（kuài）走絲模式、中走（zǒu）絲編碼輸出模（mó）式和中走絲（sī）通（tōng）訊輸出模式；

16、斷電時自動保存加工狀態、上電恢複加工（gōng），短路（lù）自動回退等故障處理；

17、加工結束自動關閉機床電源。

AutoCut係統主要（yào）特點（diǎn）

1、采用圖（tú）形驅動技術，降低了工人的勞動強度，提高了工（gōng）人的工作效率，減小了誤    操作機會；

2、麵向 Windows XP等各版本用戶，軟件使用簡單，即學即會；

3、直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟件中，實（shí）現了CAD/CAM一體化，擴大（dà）了線切割可加工對象；

4、錐度工件的加工，采用四軸聯動控製技術；三（sān）維設計（jì）加工軌跡；並對導輪半徑、電極絲直徑、單（dān）邊放電間隙以及（jí）大錐度的橢圓誤差進行補償，以（yǐ）消除錐度加工（gōng）的理論誤差；

5、采用多（duō）卡並行（háng）技術，一台電腦（nǎo）可以同時控製多台線（xiàn）切割機床；

6、可進（jìn）行多次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功能，智能控製加工速度和加工參數，以提高表麵光潔度和尺（chǐ）寸精度（dù），使多次加工變得簡單、可（kě）靠；

7、本（běn）軟件對超厚工件（jiàn）（1米以上）的加工進行了（le）優化，使其跟蹤穩定、可靠。

隆霆公司（sī）獨家自主研發（fā）的基於xp下運行的AutoCut線切割編（biān）控係統:簡（jiǎn）單易學、智能化，二小時學會，一星期掌握（wò）所（suǒ）有（yǒu）功能;

隆霆自主研發高效低（dī）損中走絲全套線路板: 1. 高（gāo）效率 ：割一刀最高達（dá）220mm2/min，割－修90mm2/min   2. 高精度 ：三年（nián）穩定保持（chí）±3um最高精度   3. 高光潔度（dù）：模（mó）具鋼＜0.8um,鎢（wū）鋼＜0.6um   4. 高穩定 ：整機五年內各項（xiàng）技術指標穩定，電櫃二年內無故障率;5.6. 環保 ：微電阻省電，少熱量穩定（dìng），真正環保；

隆霆AutoCut-HF接口中走絲、快走絲控製卡,與HF控製卡完全兼容，讓您輕輕鬆鬆擺脫（tuō）老主板的困擾。

我公司是一家集中走絲線切割軟件、中走絲線切割機床、中走絲控製櫃、中（zhōng）走絲變頻器為一體（tǐ）的大型（xíng）自主研發企業（yè）。公司本著以人為本、與時俱進的（de）精神，爭創（chuàng）線切割行業領航者，願（yuàn）與您互利共贏（yíng），共創輝煌！

更多詳細（xì）的功能可以：

1、公司 網址：http：//ltcut.cn
2、聯係 電話：4007794866

3、傳    真：4007794866-4

4、售後服（fú）務：4007794866-3
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