隆霆高光高精中走絲線切割機床（chuáng） 廠家直銷售後有保障 自主研發的係統。

 蘇州隆霆機電（diàn）科技有限公司產品介紹

整機（jī）性能特點  

1. 高效率 ：割一刀最高達（dá）220mm2/min，割－修90mm2/min  

2. 高精度 ：三年穩定保持±3um最（zuì）高精度  

3. 高光潔度：模具鋼＜0.8um,鎢鋼＜0.6um  

4. 高（gāo）穩定 ：整機五年內各項技術指標穩定，電（diàn）櫃二年內無故（gù）障率  

5. 操作 ：簡（jiǎn）單易學、智能化，二小時（shí）學（xué）會（huì），一星期掌握所有功能  

6. 環保 ：微電阻省電，少（shǎo）熱量（liàng）穩定，真正（zhèng）環（huán）保  

7. 耗材 ：專利設計，獨特耐用，維護簡單

機（jī）械部分特（tè）點

 * 仿效慢走絲機型，外觀精美，主機為“C”型結構鋼性好，鑄件采用南京穎元鑄件加厚；
 * 堅固穩定性（xìng）好；
 * 絲杆采用南京工藝軍工品（pǐn）牌雙螺母精密絲杆；
 * 獨特的雙（shuāng）向緊絲恒張（zhāng）力結構，保（bǎo）證鉬絲運行平穩，張力統一穩定； 
 * 特製（zhì）穩絲裝置，寶石水嘴既能很好的（de）穩絲又徹底解決穿絲難的問題（tí）。正常耐用2年時（shí）間（專利產品）；  台   灣上銀直線導軌、密封性、穩定性非常好，保證整機長期穩定；
 * 定時自動加油裝（zhuāng）置，維護簡單（dān），保養到位；
 * 主軸自動升降，提高生產效率保證機械品質（zhì）；
 * 長壽寶石導（dǎo）輪：保證運絲（sī）平穩，且長壽耐（nài）用；
 * 選配大（dà）錐度搖擺裝置，既保證大錐度精（jīng）度要求（qiú），又能保證（zhèng）直身效果（專利（lì）產品）；
 * 高標準安裝，高精度（dù）儀器檢測（如激光幹涉儀）保證定位精度，垂直定位精度，導軌的平行度，垂直度等完全符合國（guó）家標準。

控（kòng）製櫃性能特點：

目前，國內的編控一體化軟件都是基於MS-DOS係統，ISA總（zǒng）線開發，所以隻能（néng）應用在老的586電腦上，目前電腦飛速發展，這樣的老電腦已經早就淘汰，能淘到個能用的就不（bú）錯了，更不用說新的了。

我們看到（dào）這樣的窘態，隆重推出完全基於（yú）windows平台的編控（kòng）一體化係統，本係統可以運行在從windows98-windows vista之（zhī）上，兼（jiān）容目前所有（yǒu）主流電腦，編程采用Autocad平台，隻要您（nín）會CAD半個小時就可以上手操作，很簡（jiǎn）單，完全（quán）傻瓜式操作，在整個操作中用戶無需（xū）接觸（chù）任（rèn）何代碼。

以下列舉（jǔ）部分功能說明：

*、可（kě）運（yùn）行在從windows98-windows vista之上，兼容目前所有主流電腦。
*、編程采用Autocad平台，隻要您會CAD半個小時就可以上（shàng）手操作。
*、高頻參數等均為軟件直接設置生成，使用極為簡單，且，內嵌數據庫，可以直（zhí）接調用和添加。
*、所有開關運絲，水泵，高（gāo）頻等等均在軟（ruǎn）件內完成，穩定性是機械開關無法比擬的。
嵌入智（zhì）能診斷係統，在係統出現故障（zhàng）後，能指導用戶自行解（jiě）決。
*、軟件支持錐度和（hé）直線一次性編輯加工（gōng），加工模板不需要重複編程及多次穿絲之（zhī）麻煩，錐度（dù）直線一次性加工完成。
*、獨家支（zhī）持編程線性補償，根據設置的鉬（mù）絲損耗情況進行線（xiàn）性補（bǔ）償（cháng），有效提高機床加工精度（dù）尺寸。
*、支持光柵閉環控製，根據實際情況實時補償。
*、支（zhī）持（chí）混合式步進驅動。
*、支持交流伺服驅動。
*、獨家支持交流伺服補償。
*、加工代碼條數不限製，隻受係統（tǒng）製約，百萬（wàn）代碼輕鬆加工。
*、獨家開發線性補（bǔ）償，加工同時根據鉬絲損耗及時調整補償。
*、軟件支（zhī）援直（zhí）線和錐度同時編程控製，設置不（bú）同的錐度及補償值（獨家（jiā）支援，市麵其他軟件不支持。）。

蘇州隆霆榮譽出品（pǐn）的中走絲電櫃

AutoCut係統主要功能（néng）與（yǔ）其他控製係統的區別

1、支持圖形驅動自動編程，用戶無需接觸（chù）代碼，隻需要對加工圖形設置（zhì）加工工藝（yì），便可進行加工；同時（shí），支持（chí）多種線切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼（mǎ）進行加工；

2、軟件可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟件中；

3、多種加工方式可靈活組合加工（連續、單段、正向、 逆向、倒退等加工方式）

4、XYUV 4軸可設置換向，驅動電機可設置為五相十拍、三相六拍等；

5、實時監控線切割加工機（jī）床的X、Y、U、V四軸加（jiā）工狀態（tài）；

6、加工（gōng）預覽，加工進程實時顯示；錐度加工時可進行（háng）三維跟蹤顯示（shì），可放大、縮小觀看圖形，可從主視（shì）圖、左視圖、頂視圖等多角度進行觀察加工情況；

7、可進行（háng）多次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功能，使多次加工變得簡單、可靠；

8、錐度工（gōng）件的加工（gōng），采用四軸聯動控（kòng）製技術，可以方便的進行上（shàng）下（xià）異形麵（miàn）加工（gōng），使複雜錐度圖形加工變得簡單而精確；

9、可以驅動（dòng）4軸運動控製（zhì）卡，工作穩定可靠（kào）；

10、支持多卡並行工作，一台電腦可（kě）以同時控製多台線切割機床；

11、具有自動報（bào）警功能，在加工完畢或故障時自動（dòng）報警，報（bào）警時（shí）間可設置；

12、支持清角延時處理，在加（jiā）工軌跡拐角處進行延時，以改（gǎi）善電極絲彎曲造成的偏差；

13、支持齒隙補償功能，可（kě）以（yǐ）對機床的絲（sī）杆齒隙誤差進行補償（cháng），以提高機床精度；

14、支持光柵閉環（huán）控製，采用（yòng）光柵尺對位置誤差進行（háng）精確的校（xiào）正，可以（yǐ）顯著提高大工件加工時的位置精度；

15、支持三種加工模式：普通快走（zǒu）絲模式、中走絲編碼輸（shū）出模式和中（zhōng）走絲通訊輸（shū）出（chū）模式；

16、斷電時自動保存加工狀態、上電恢複（fù）加工（gōng），短路自動回退等故障處理（lǐ）；

17、加工結束自動關閉機床（chuáng）電源。

AutoCut係（xì）統（tǒng）主要特（tè）點

1、采用圖形驅動技術（shù），降低了工人（rén）的勞動強度，提高了工人的工作效率，減（jiǎn）小了誤    操作機會；

2、麵向 Windows XP等各版本用戶，軟件使用簡單，即學即會；

3、直接嵌入（rù）到AutoCAD、CAXA等各版本軟件中，實現（xiàn）了CAD/CAM一體化，擴大（dà）了線切割可加工對象；

4、錐度工件的（de）加工，采用四軸聯動控製技術；三維設計加工軌（guǐ）跡；並對導輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤（wù）差進行補（bǔ）償，以（yǐ）消除錐（zhuī）度加工的理論誤差；

5、采（cǎi）用多卡並行（háng）技術，一台電腦可以同時控製多台線切割機（jī）床；

6、可進行多次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功能（néng），智能控製加工速度和加工參（cān）數，以提高（gāo）表麵光潔度和尺寸精度，使多次加工變得簡單、可靠；

7、本軟件對超厚工件（1米以上）的加工進行了（le）優化，使其跟蹤穩定（dìng）、可靠。

隆（lóng）霆公司獨家自主研發的基於xp下運行的AutoCut線切割編控係統:簡單易學（xué）、智能化，二小時（shí）學會（huì），一星期掌握所有功（gōng）能;

隆霆自主研發高效低損中走絲全套線路板: 1. 高（gāo）效率 ：割一刀最高達220mm2/min，割－修90mm2/min   2. 高（gāo）精度 ：三年穩（wěn）定保持±3um最（zuì）高精度   3. 高光潔度：模具鋼（gāng）＜0.8um,鎢鋼（gāng）＜0.6um   4. 高（gāo）穩定 ：整機五年（nián）內各項技術指標（biāo）穩定（dìng），電櫃二年內無故障率;5.6. 環保 ：微電阻省（shěng）電，少熱量穩定（dìng），真正環保；

隆霆AutoCut-HF接口中走絲、快走（zǒu）絲控製卡,與HF控製（zhì）卡完全（quán）兼容，讓您輕輕鬆鬆擺脫老主板的困擾。

我公司（sī）是（shì）一家集中走絲線切割軟（ruǎn）件、中（zhōng）走絲線（xiàn）切割（gē）機床、中（zhōng）走絲控（kòng）製櫃、中走絲變頻（pín）器為一（yī）體的大型自主研發企業。公司本著以人為本、與時俱進的精神，爭創線切割行業領航（háng）者（zhě），願與您互利共贏，共創輝煌！

更多（duō）詳細的功能可以：

1、公司 網址（zhǐ）：http：//ltcut.cn
2、聯係 電話：4007794866

3、傳    真：4007794866-4

4、售後服務（wù）：4007794866-3
5、公 司（sī） qq：18915566619