隆霆高端（duān）中走絲線切割機床 伺服電機（jī） 手輪搖柄 蘇州中走絲線切割

 蘇州隆霆機（jī）電科技有限公（gōng）司（sī）產品介紹

整機性能特點  

1. 高效率 ：割一刀最高達220mm2/min，割－修90mm2/min  

2. 高精度 ：三年穩定保持±3um最高精度  

3. 高光潔度：模具（jù）鋼＜0.8um,鎢鋼＜0.6um  

4. 高穩定 ：整機五年內各項技術指標穩定（dìng），電櫃二年內無故障率  

5. 操作 ：簡單易學、智能化（huà），二小時學會，一星期掌握所有功能  

6. 環保（bǎo） ：微電阻省電，少熱量穩（wěn）定，真正環保  

7. 耗材 ：專利設計，獨特耐用，維護簡單

機械部分特點

 * 仿（fǎng）效慢走絲機型，外觀精美，主機為“C”型結構鋼性好，鑄件采用南京穎元鑄件加（jiā）厚；
 * 堅固穩定性好；
 * 絲杆采用南京工藝軍（jun1）工品牌雙螺母精（jīng）密絲（sī）杆；
 * 獨特的雙向緊絲恒張力結構，保證鉬絲運行平穩，張力統一穩定（dìng）； 
 * 特製穩絲裝置，寶石水嘴既能很好的穩絲又徹底解決穿絲難的問題。正常耐用2年時間（專利（lì）產品（pǐn））；  台   灣上銀直線導軌、密封性、穩定性非常好，保證整機長期穩定；
 * 定時自動加油裝置，維護簡單，保（bǎo）養到位；
 * 主軸自動升降，提高生產效率保（bǎo）證機械品質（zhì）；
 * 長壽寶石導輪：保證（zhèng）運絲平穩，且長壽耐用；
 * 選（xuǎn）配（pèi）大錐度搖擺裝置，既（jì）保證大錐度精度要求，又能保證直身效（xiào）果（專利（lì）產品）；
 * 高標（biāo）準安裝（zhuāng），高（gāo）精度儀器檢測（cè）（如激光幹涉儀）保（bǎo）證定位精度，垂（chuí）直定位精度（dù），導軌的平行度，垂直（zhí）度等完全符合（hé）國家標準。

控製櫃性能特點：

目前，國內的編控一體化軟件都是（shì）基於MS-DOS係統，ISA總（zǒng）線開發，所以隻能應（yīng）用在老的586電腦上，目前電腦飛速發展，這樣的（de）老電腦已（yǐ）經早（zǎo）就淘汰，能淘到（dào）個能用的就不錯（cuò）了，更不用說新的了。

我們看到這樣的窘態，隆重（chóng）推出完（wán）全基（jī）於windows平台的編控一體化係統，本係統可以（yǐ）運行在（zài）從windows98-windows vista之上（shàng），兼容目（mù）前所有主流電腦，編（biān）程采用Autocad平台，隻要您會（huì）CAD半（bàn）個小時就可（kě）以上手操作，很簡（jiǎn）單，完全傻瓜式操（cāo）作，在整個操作（zuò）中用戶無（wú）需接觸任何代碼。

以下列舉部（bù）分功（gōng）能說明（míng）：

*、可運行在（zài）從windows98-windows vista之上，兼容目前所有主流電腦。
*、編程采用Autocad平台（tái），隻要您會CAD半個小時就可以上手操（cāo）作。
*、高頻參數等均為軟（ruǎn）件（jiàn）直（zhí）接設置生成，使用極為簡單，且，內嵌數據庫，可以直接調用和添加。
*、所有開關運絲，水泵，高（gāo）頻等等（děng）均在軟件內完成，穩定性是機（jī）械開關（guān）無法比擬的（de）。
嵌入智能診（zhěn）斷係統，在係統出現故障後，能指導用戶（hù）自行解（jiě）決。
*、軟件支持錐度和直線一次性編輯加工（gōng），加工模板不需要重複編程及多次穿絲之麻煩，錐度直線一次性加工完（wán）成。
*、獨家支持編程線性補償，根據設置的鉬絲損耗情況進行（háng）線性補（bǔ）償，有效提高機床加工精度尺（chǐ）寸。
*、支持光柵（shān）閉環控製，根據（jù）實際情況實時補償。
*、支持混合式步進驅動。
*、支持交流伺服驅動。
*、獨家支持交流伺服補償。
*、加（jiā）工代碼條數不限製，隻受係統製約，百（bǎi）萬代碼輕鬆加工。
*、獨家開發線性補償，加工同時根據鉬絲損耗及時調整補償。
*、軟件支援（yuán）直線和錐（zhuī）度同時編程控製，設（shè）置不同的錐度及補償（cháng）值（獨家支援，市麵（miàn）其他軟件不支（zhī）持（chí）。）。

蘇州隆（lóng）霆榮譽出品的中走絲電櫃

AutoCut係統主（zhǔ）要功能與其他控製係統的（de）區別

1、支持圖形驅動自動編程，用戶無需接觸代（dài）碼（mǎ），隻需要對加工圖形設置加工工藝，便可進行加工（gōng）；同時，支持多種線（xiàn）切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工（gōng）代碼進行加工；

2、軟件可直接嵌（qiàn）入到AutoCAD、CAXA等各版本軟件中（zhōng）；

3、多種加工方式可靈活組合加工（連續、單段、正向（xiàng）、 逆向、倒退等加工方（fāng）式）

4、XYUV 4軸可設置換向，驅動電機可設置為五相十拍（pāi）、三相六拍等（děng）；

5、實時監控（kòng）線切割加工機床的（de）X、Y、U、V四軸加工狀態（tài）；

6、加工預覽，加工進程實時顯示（shì）；錐（zhuī）度加工時可進（jìn）行三維跟蹤顯示，可放大、縮小觀（guān）看圖形，可從主視（shì）圖、左視圖、頂視圖等多角（jiǎo）度進行觀察加工情況（kuàng）；

7、可進行（háng）多次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功能，使多次加工變得簡單（dān）、可靠；

8、錐度工件的加工（gōng），采用（yòng）四軸聯動控製技術，可以（yǐ）方便（biàn）的進行上下異形麵加（jiā）工，使複雜錐度圖形加（jiā）工變得簡單而精（jīng）確（què）；

9、可以驅動4軸運動控（kòng）製卡，工作穩（wěn）定可靠（kào）；

10、支持多卡（kǎ）並行工作，一台電腦可以同時控製多台線切割（gē）機（jī）床；

11、具有自動報警功能，在加工完畢或故障時自動報警，報警時間可設置；

12、支（zhī）持清角延時處理，在加工軌（guǐ）跡拐（guǎi）角處進行延時，以改善電極絲彎曲造成的偏差；

13、支持齒隙補償功能，可以對機床（chuáng）的絲杆齒隙誤差進（jìn）行補償，以提高機床精度；

14、支持光柵閉（bì）環控製，采用光柵尺（chǐ）對位（wèi）置（zhì）誤差進行精確的校正，可以（yǐ）顯著提高大工件加工時（shí）的位置精度；

15、支持三種加工模（mó）式：普通快走絲模式、中（zhōng）走絲編碼輸出模（mó）式（shì）和中走絲通訊輸出模式；

16、斷電時自動保存加工狀（zhuàng）態、上電恢（huī）複加工，短路自動（dòng）回退等（děng）故障（zhàng）處理；

17、加工結束自（zì）動關閉機（jī）床電源。

AutoCut係統主要特點

1、采用圖形驅動技術，降低了工人的（de）勞動強度，提高了工人的工作效率，減小了誤    操作機會；

2、麵（miàn）向 Windows XP等各版本用戶，軟件使用簡單，即學即會（huì）；

3、直接（jiē）嵌（qiàn）入到AutoCAD、CAXA等各版本軟件中，實現（xiàn）了（le）CAD/CAM一體化，擴大了線（xiàn）切割可（kě）加工對象；

4、錐度工件的加工，采用四軸聯（lián）動控製技術；三維設計加工軌跡；並對導輪半徑、電極絲（sī）直徑、單邊放電（diàn）間隙以及大錐度的橢圓誤差進行補償，以消除錐度加工的理論誤差；

5、采（cǎi）用多卡並（bìng）行技術（shù），一台電腦可以同時控（kòng）製多台（tái）線切割機床（chuáng）；

6、可進行多次（cì）切割，帶有用（yòng）戶（hù）可維護的工藝庫功能（néng），智能控製（zhì）加工（gōng）速度和加工參數，以提高表麵光（guāng）潔度和尺寸精度，使多次加工變得簡單、可（kě）靠；

7、本軟件對超厚工件（1米以上）的加工進行了（le）優化，使其跟蹤穩定、可靠。

隆霆公司獨家自（zì）主研發的基於（yú）xp下運行的AutoCut線切割編控係統:簡單易（yì）學、智能化，二小時（shí）學會，一（yī）星期掌握所（suǒ）有功能（néng）;

隆霆自主研發（fā）高效低損中走絲全套線（xiàn）路板: 1. 高效率 ：割一（yī）刀最高達220mm2/min，割－修（xiū）90mm2/min   2. 高（gāo）精度 ：三年穩定保持±3um最高精度   3. 高光潔度：模具鋼＜0.8um,鎢鋼＜0.6um   4. 高穩定 ：整機五年內各項（xiàng）技術指標（biāo）穩定，電櫃二年內（nèi）無故障率;5.6. 環保 ：微電阻省電，少熱量穩定，真正環保；

隆霆AutoCut-HF接口中走絲、快走絲控製卡,與HF控製卡完全兼容，讓您輕輕鬆（sōng）鬆擺脫老主板的困擾。

我公司是一家集（jí）中走絲線切割軟件、中走絲線切割機床、中走絲控製櫃、中走絲變頻器為（wéi）一體的大型自主研發企業。公（gōng）司本著以人為（wéi）本、與時俱進的（de）精神，爭創線切割行業領航者，願與您互利共贏，共創輝煌！

更多詳細的功能可以：

1、公司 網址：http：//ltcut.cn
2、聯係 電話：4007794866

3、傳    真：4007794866-4

4、售後服務（wù）：4007794866-3
5、公（gōng） 司 qq：18915566619