Z3040×14搖臂鑽

主要技術參數 Z3040×14 鑽孔最大直徑mm 40 主（zhǔ）軸端麵至工（gōng）作台（tái）距離mm 260-1150 主軸中心至立柱母線距離mm 360-1400 主軸行程mm 200 主軸錐孔（莫氏） 4 主軸轉速範圍r.p.m 75、 130、240、380、660、1200 主軸轉速級數 6 主軸進（jìn）給量範圍r.p.m 0.10-0.25 主軸進給量級數 3 搖臂回轉角度 ° 360 主電（diàn）機功率 kw 2.2 升降（jiàng）電機功率 kw 1.5 機床重（chóng）量kg 2200 外形尺寸mm 1800×810×2300 搖臂鑽床簡介　　 主軸箱可在搖臂上移動，並隨搖臂繞立柱回轉（zhuǎn）的鑽床（見圖）。搖（yáo）臂還可沿立柱上下移動，以適應加（jiā）工不同（tóng）高度的工件。較小的工件可安裝在工作台上，較大的工件可直接（jiē）放在機床底座或地麵上。搖（yáo）臂鑽床廣泛應用於單件和中小批生產中，加（jiā）工體積和重量（liàng）較大的工件的孔。搖臂鑽床加工範圍廣，可用來鑽削大型工件的各種螺釘孔（kǒng）、螺（luó）紋（wén）底孔和油孔等。搖臂鑽床的主要變型有滑座式和萬向式兩種。滑座式搖臂鑽床是將基（jī）型搖臂鑽（zuàn）床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身導軌移動，以擴大加工範圍，適用於鍋爐、橋梁、機車車輛和造船等行業。萬向搖臂鑽床的搖臂除可作垂直和回轉運動外（wài），並可作水平移動，主軸箱可在搖臂（bì）上作傾斜調整，以適應工件（jiàn）各部（bù）位的加工。此外，還有車式、壁式和數字控製搖臂鑽床等。 　　鑽（zuàn）床是（shì）一種孔加工設備，可以用來鑽孔 、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端麵等多種形式（shì）的（de）加（jiā）工。按用途和結構分類，鑽床可以（yǐ）分為立式鑽床、台式鑽床、多孔鑽床（chuáng）、搖臂鑽床及其他專用鑽床（chuáng）等（děng）。在各類鑽床中，搖臂鑽床操作方便、靈（líng）活，適用範（fàn）圍廣，具有典型性，特（tè）別適用於單件或批量生產帶有多孔大（dà）型零件（jiàn）的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床。 搖臂鑽床的（de）主要結構　　搖臂鑽床主要（yào）由（yóu）底座、內立柱、外立柱、搖（yáo）臂、主軸箱及工作台等部分組成。 　　內立柱固定在底座（zuò）的一端，在（zài）他的外（wài）麵套有外（wài）立柱，外立（lì）柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上（shàng）下移動（dòng）。由於（yú）絲杆與外立柱連成一體，而升（shēng）降螺母固定在搖臂（bì）上（shàng），因此搖（yáo）臂（bì）不能繞外立（lì）柱轉動，隻能（néng）與外（wài）立柱一起繞內立柱回轉。主軸箱是一個複合部件，由主傳動電動機、主（zhǔ）軸和主軸傳動機（jī）構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組（zǔ）成。主軸箱（xiāng）安裝在搖臂的（de）水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。 搖（yáo）臂鑽床的運動形式　　當進行加工時，由（yóu）特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上，而外（wài）立柱緊固在內（nèi）立（lì）柱上，搖臂緊固在外立（lì）柱（zhù）上，然後進行鑽（zuàn）削加工。鑽削加工時，鑽頭一邊進行旋轉切削，一邊進行縱向進給（gěi），其運動形（xíng）式為： 　　（1）搖臂鑽床的主運動為主軸的旋轉運動； 　　（2）進給運動為主軸的縱向（xiàng）進給； 　　（3）輔助運動有：搖臂沿外（wài）立柱垂直移動，主軸箱沿（yán）搖（yáo）臂長度方向的移動，搖（yáo）臂與外立柱（zhù）一起繞內立柱的回轉運動。 搖臂鑽床（chuáng）電氣拖動特點及控製要求　　（1）搖臂鑽床運（yùn）動部件（jiàn）較多，為了簡（jiǎn）化傳動裝置，采用多台電動機拖動。例如Z3040型搖臂鑽床采用4台電動機拖動，他們分別是（shì）主軸電動機，搖臂升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵電動機，這些電動機都采（cǎi）用直接啟動方（fāng）式。 　　（2）為了適應（yīng）多種形（xíng）式的加工要求，搖臂（bì）鑽床主軸的旋轉及進給運動（dòng）有較大（dà）的調速範圍，一（yī）般情況下多由（yóu）機械變（biàn）速機構實現。主軸變速機構與進給（gěi）變速機構均裝在主軸箱內。 　　（3）搖臂鑽床的主運動（dòng）和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一台主軸電動機拖動，分別經主軸（zhóu）傳動機（jī）構，進給傳動機構（gòu）實現主軸的旋轉和進（jìn）給。 　　（4）在加工螺紋時，要求主軸能（néng）正反轉。搖臂鑽床主軸正（zhèng）反轉一（yī）般采用機械方（fāng）法實現。因此主軸電（diàn）動機僅（jǐn）需要單向旋轉。 　　（5）搖臂升降電動機要求能正反向旋轉。 　　（6）內外主軸的夾緊與放鬆（sōng）、主軸與（yǔ）搖臂的夾緊與放鬆可用機械操作、電（diàn）氣—機械裝置，電氣—液壓或電氣—液（yè）壓—機械等控製方法實現。若（ruò）采用液（yè）壓裝置（zhì），則備有液壓泵電機，拖動液壓（yā）泵提供壓力油來實現，液壓（yā）泵（bèng）電機（jī）要求能正反向旋轉，並根據（jù）要求采用（yòng）點動控製。 　　（7）搖臂（bì）的（de）移動嚴格按照搖臂鬆開→移動→搖臂（bì）夾緊的程序進行（háng）。因此搖臂的夾緊與搖臂升（shēng）降按自動（dòng）控製進（jìn）行。 　　（8）冷卻泵（bèng）電動（dòng）機帶（dài）動冷卻泵提供冷卻液，隻要求單（dān）向旋（xuán）轉（zhuǎn）。 　　（9）具有連鎖與保護環節以及（jí）安全照明、信號指示電路。 搖臂鑽床安（ān）全操作（zuò）規（guī）程　　1．工作前對所用鑽床和工卡量進行全麵檢查，確認無誤（wù）時方可工作。 　　2．嚴禁戴手套操作，女生發辮應挽在帽子內。 　　3．工（gōng）件（jiàn）裝夾必須牢固可靠。鑽小件時，應用工具夾持，不（bú）準用手拿著鑽。 　　4．使用自動走刀時（shí），要選好進給（gěi）速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照（zhào）逐漸（jiàn）增壓和逐漸減壓原則進行，以免用必過猛造成事故。 　　5．鑽頭上繞有（yǒu）長鐵屑時，要停車清除。禁止用風（fēng）吹、用（yòng）手拉，要用刷子或（huò）鐵鉤清除。 　　6．精鉸深孔時（shí），拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免（miǎn）手撞在刀具上。 　　7．不準在旋（xuán）轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸（chù）摸旋轉的刀具。 　　8．使（shǐ）用搖臂鑽時，橫臂回轉範圍內（nèi）不準（zhǔn）有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。 　　9．橫臂和（hé）工作台上不準存放物件，被加工件必須按規定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。 　　10．工作（zuò）結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠（kào）近立柱，並且都要卡緊。 搖臂鑽床日常保養　　1、清（qīng）洗機（jī）床外表及死角（jiǎo），拆洗（xǐ）各罩蓋，要求內外清潔（jié）、無鏽蝕、無黃袍，漆見本色鐵（tiě）見光。清洗導軌麵及清除工作台麵（miàn）毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠（kào）性。 　　2、搖臂鑽床主軸進（jìn）刀箱（xiāng）保養：檢查油質，保持良好，油量符合（hé）要求（qiú）。清除（chú）主軸錐（zhuī）孔（kǒng）毛刺。清洗液（yè）壓變速係（xì）統、濾油網，調整（zhěng）油壓。 　　3、搖臂鑽床搖（yáo）臂及升降夾緊機構檢查：檢（jiǎn）查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。 　　4、搖臂鑽床潤滑係統檢查（chá）：清洗油氈（zhān），要（yào）求油（yóu）杯齊全、油路（lù）暢通，油窗明（míng）亮。 　　5、搖臂鑽床冷卻係統（tǒng）檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。 　　6、搖臂鑽床電器係統檢查：清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電（diàn）器（qì）門蓋,檢查（chá）電器接頭和電器（qì）元件是否有（yǒu）鬆（sōng）動、老化。檢查（chá）限位開關是否工作正常。開門斷（duàn）電是（shì）否起到作用。檢查液壓係統（tǒng）是否正常，有無漏油現象。各電器控製開關是否正常。 搖臂鑽床維修　　PLC在搖臂鑽床電氣控製中的應用Application of PLC to Electric ...采用可編（biān）程序控製器(PLC)對搖臂鑽（zuàn）床傳（chuán）統的繼電器-接觸器電氣（qì）控製係統進行技術改（gǎi）造,給出了搖（yáo）臂鑽（zuàn）床PLC電氣控製係統的設計梯形圖（tú）、輸（shū）入輸出接線圖.PLC的應用不但大大提高了搖臂鑽床電氣控製係（xì）統的可靠性和抗幹（gàn）擾能力,而且大（dà）大簡化和減少了維修維護的工作量, ... 搖（yáo）臂鑽床主軸（zhóu）進刀箱保養　　1：檢查油質，保持良好，油量符合要求。 　　2：清除主軸錐孔毛刺。 　　3：清洗液壓變速係統、濾油（yóu）網，調整油壓。 搖臂鑽床的檢（jiǎn）查搖臂鑽床（chuáng）搖臂（bì）及升降夾緊機構（gòu）檢查（chá）　　　1：檢查調整升降機構和夾緊機構達（dá）到靈（líng）敏可靠。 搖臂鑽床潤滑係統檢查　　1：清洗油氈，要（yào）求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。 搖臂鑽床冷卻係統檢查　　1．清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。 　　2．檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。 搖臂鑽床電器係統檢（jiǎn）查　　1．清掃電機及電器（qì）箱內外塵土。 　　2. 關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器（qì）元件是否（fǒu）有鬆動、老化。 　　3. 檢查限位開關是否工作正常（cháng）。（需要通電檢查，注意（yì）安全） 　　4. 開門斷電是（shì）否起到作用。 　　5. 檢查液壓（yā）係統是否正常，有無漏油現象。 　　6.各電器控製開關是否（fǒu）正常。