YKD2550數控弧齒錐齒輪研（yán）齒機

一．產品性能及適用範圍 本機床（chuáng）是數控錐齒輪研（yán）齒機，主要適用於各種類型錐齒輪的成對研磨，特別適用於汽車、轎車、拖拉機、船舶及機床工業用錐齒輪的成批、大量生（shēng）產。 隨著汽車行業的不斷發展（zhǎn），研齒工藝的應用也越來（lái）越廣範。本機床用於高速、精確（què）地（dì）研磨弧齒及準雙曲麵齒輪，提高齒麵光潔（jié）度，適當修正由於熱處理後（hòu）產生的齒（chǐ）部變形，修正（zhèng）接觸區（qū）的位置和大小，達到傳動平穩，降低傳動噪音的目的。 二．機床主要性能和結構特（tè）點 1．采用主（zhǔ）動輪主軸垂直安置，受力方向指向床（chuáng）身，提高傳動剛性。 2．采用（yòng）E、P、G（X、Y、Z）三個軸向附加研齒運動，並集於從動輪主軸一身，結構緊湊，由（yóu）三個伺服電機（jī）驅動滾珠絲杠實現運動，並由（yóu）數控係統（tǒng）控製，與主動輪主軸（zhóu）一起實現三軸聯動多種研齒循環。 3．主動輪主軸由大扭矩的伺服電機驅動，最高轉速（sù）3000rpm，且可任意調節，同時頻繁正、反轉以（yǐ）研正車麵和倒車麵二個齒麵，從動輪主軸拖動液壓（yā）馬達，由電液比例閥控製製動力矩（jǔ）的大小，先進可靠，調整方便。 4．研磨液擺杆角度可調，兩個噴嘴一個噴正車麵，一個（gè）噴倒車麵位置可調（diào）。 5．電氣采用日本三菱公司M64數控係統（tǒng）及（jí）伺服係統。主驅動是5.5KW，0~3000rpm伺（sì）服（fú）電機，E、P（X、Y）運（yùn）動驅動電機為1KW，2000rpm；G（Z）運動驅動電機為1.5kw，2000rpm伺服電機（jī）及相應的伺服單元（yuán）。主驅動電機（jī）無（wú）級調速，並保證每20秒~1分鍾正反向（xiàng）切換一次，E、P、G（X、Y、Z）三軸擺量可調，並可聯動（dòng），四種研齒循環（標準、中心、修整、周（zhōu）邊）動作都由加工程序控製。操縱板（bǎn）、按鈕站包含了研齒循環（huán）所必須的全部操縱調整按鈕。顯示屏可顯示從動（dòng）和主動輪（lún）E、P、G（X、Y、Z）座標值。 6．液壓（yā）係統采用電液比例閥控（kòng）製從動輪製動力矩，力矩可調，範圍為2.5~25NM，並有扭矩顯示裝（zhuāng）置（zhì）。液壓馬達可實現（xiàn）製動和甩液兩種功能，製動和甩（shuǎi）液壓（yā）力分別設定為2.0Mpa和7.0Mpa，通過不同的液壓油缸可實現從動、主（zhǔ）動輪工件夾（jiá）緊鬆開，從動輪箱（xiāng）前進後（hòu）退，從動輪箱和橫滑座夾緊鬆開（kāi），研（yán）磨液供應杆擺入擺出，防護罩啟閉（bì）。液壓油經獨立的冷卻係統冷卻。 7．氣動係統實現從動、主（zhǔ）動（dòng）輪主軸氣體密封，從動輪芯（xīn）軸（zhóu）清潔吹氣（qì），從動輪箱前進到位的氣動檢測（cè），研磨液供應杆上擺到位氣動檢測，控製研磨液左右噴嘴的開閉（bì）。 8．機床有獨立的研磨（mó）液加熱、攪拌（bàn）、供應係統。 9．機床配置安全防護罩。 10．獨立的密封電氣（qì）控製櫃，可配置空調。