廠家批發、零售(shòu)CJK0625數控機床
- 公司名稱:
- 發布日期:
- 所 在 地:
- 產品型號:
- 產品價(jià)格:
- 點(diǎn)擊次數:
- 台州市積體機床製造有(yǒu)限公司
- 2012-02-13 08:49:57.0
- 積體(tǐ)
- CJK-0625
- 23000
- 1411
【詳(xiáng)細說明】
本(běn)公司供應廠家批(pī)發、零售CJK-0625數控車床質量保證,歡迎谘詢(xún)洽談。
規格 | 單位 | 參數 |
床身最大回轉直徑 | mm | 300 |
彈簧夾頭最大通孔直(zhí)徑 | mm | 25 |
縱向(X軸)最大行程(chéng) | mm | 360 |
橫向(Y軸)最大行程 | mm | 270 |
主軸(zhóu)最高轉速 | r/min | 3000 |
主軸通孔直徑 | mm | 35 |
可選配 | Φ160三爪刀盤 |
一(yī):維護、保養
(1)平時機床應保持清潔(jié),無汙垢,工作前在各油(yóu)杯(bēi)處與各活動部位加注潤(rùn)滑油。
(2)各型儀表車床主軸軸承每工作時間滿300小(xiǎo)時後更換(huàn)潤滑油。
(3)機床大小拖板均配有調整塞鐵,使用一段時間後,拖板磨損,可(kě)通過調整塞鐵螺釘消除間隙,恢複原有精度,調整後保持拖板運動靈活,無阻滯。
(4)機床開機半(bàn)小時(shí)後,主軸(zhóu)軸承達到穩定溫度,在軸承蓋上方與箱體交結處測量機床的溫度最高不能大於65度,大於(yú)該溫(wēn)度將會使潤滑脂溶(róng)化流失,促使溫度再升高而縮(suō)短軸承的使用壽命,嚴重的導致軸承咬死,此時應立(lì)即停車,按(安裝與使用第4條)調整軸承間隙。機(jī)床的噪(zào)聲按國標頒布不大(dà)於80分貝(bèi),本廠控製(zhì)在(zài)50分貝以下(xià)
二:開機試驗
機床安裝調(diào)試完成後,即通知製造廠派(pài)人調試機床。試驗主要有如下:
1.各種手動試驗
a. 手動操作試驗 試驗手動操作的準確性。
b. 點動試(shì)驗
c. 主軸變檔試驗
d. 超程試驗
2.功能試驗
a. 用(yòng)按鍵(jiàn)、開關、人工操縱對(duì)機床進行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩(wěn)性及功(gōng)能的可靠性。
b. 任選一種主軸(zhóu)轉速做主(zhǔ)軸啟動、正轉(zhuǎn)、反轉、停止的連續試驗。操作不少於7次。
c. 主軸高、中、低轉速變換試驗。轉速的指令值與顯示值允差為±5%。
d. 任選一種進給(gěi)量(liàng),在XZ軸全部(bù)行程上(shàng),連續做(zuò)工作進給和快速進給試(shì)驗。快速行程應大於1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不(bú)少於7次。
e. 在X、Z軸的全部行程上(shàng),做低、中、高進給量變換試驗(yàn)。 轉塔(tǎ)刀架進行各(gè)種轉位夾緊(jǐn)試驗。
f. 液壓(yā)、潤滑、冷卻係統做(zuò)密封、潤滑、冷卻性試驗,做到不滲漏。
g. 卡(kǎ)盤做夾緊、鬆(sōng)開(kāi)、靈(líng)活性及(jí)可靠性試驗。
h. 主軸做(zuò)正轉、反(fǎn)轉、停(tíng)止及變換主軸轉速(sù)試驗。
i. 轉塔刀架(jià)進行(háng)正反方向轉位試驗。
j. 進給機構做低中高進(jìn)給量為快速進給變(biàn)換(huàn)試驗。
k. 試驗進給坐標(biāo)超程、手動數據輸入、位置顯示,回基準點,程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補、直線切削徨、錐度切削(xuē)循環、螺紋切削循環、圓弧切削循環、刀具位置補償、螺距補償、間(jiān)隙(xì)補償(cháng)等功能的可靠性、動作靈活性等。
3.空動轉試驗
a. 主(zhǔ)動動機構運轉試驗,在(zài)最高轉速段不得少於1小時,主軸(zhóu)軸承的溫度值不超過70℃ ,溫升值(zhí)不超過40℃;
b. 連續空運轉試驗,其運動(dòng)時間不少於8小時(shí),每個循環時間不大於(yú)15分鍾。每(měi)個循環終了停車,並模擬鬆卡工件動作,停車不超過一分鍾,再繼續運轉。
4.負荷試驗
用戶準備好典型零件的(de)圖紙和毛坯,在製造廠調試人員指導下(xià)編(biān)程和輸入程序,選擇切削刀具和切削用量。負荷試驗可按(àn)如下三步進行,粗車、重切削、精(jīng)車。每一步又分單一切削(xuē)和循環程序切削。每(měi)一次切削完(wán)成後檢驗零件已(yǐ)加工部位實際尺寸並與指令值進行比較(jiào),檢(jiǎn)驗機床在負荷條件下的運行精度、即機(jī)床的(de)綜合加工精度,轉塔刀架的轉位(wèi)精(jīng)度。
5. 驗收
機床開箱驗收,功能試驗,空(kōng)運轉試驗、負荷試驗完成後,加工出合格產品,即可辦理驗收(shōu)移(yí)交手續。