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MKL7150×16/2型(xíng) 七軸五聯動數控強力成形磨床
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- 杭州機床集團有限公司
- 2011-06-08 22:42:59.0
- 麵議
- 3845
【詳(xiáng)細說明】
機(jī)床采用緩進深切強力成形磨削的先進技術,可由毛坯直接磨削成形,生產效率(lǜ)高,成(chéng)形精度好,自動化程(chéng)度高;機床應(yīng)用數字(zì)控(kòng)製技術,可控製機(jī)床七根軸,其中五軸聯動;產品技術先進,擁有多項專利技(jì)術。
機床(chuáng)主要用於磨(mó)削重型燃(rán)氣輪(lún)機葉片圓弧葉冠等複(fù)雜(zá)形狀(zhuàng)零件的型麵,尤其(qí)適用於多方向、凸台麵、凹麵、圓弧麵等零件的表麵加工,包括各(gè)種難加工材料的成形麵。
機床(chuáng)廣泛應用於燃氣輪機、汽輪機、飛機發(fā)動機和模具製造等行業。
機床前後(hòu)床身T形拚接,剛性強;橫向導(dǎo)軌置於立柱中部兩側,其(qí)結構屬國內首創,運動穩定性高。
機床(chuáng)采用西門子840D七軸五聯(lián)動數控係統,能對(duì)機床的四個直線軸和三個回轉軸,即X軸:工作台縱向(xiàng)驅動, Y軸:磨頭垂直進給,Z軸:立柱橫向(xiàng)移動(dòng),V軸(zhóu):連續修整軸進給,A軸:傾斜(xié)軸,B軸:回轉軸,SP軸:磨頭主軸,進行單獨控製或聯動,最多可實現五軸聯動。X、Y、Z、V、A、B軸采用光(guāng)柵尺實現全閉環控製。X、Y、Z、V四軸導軌均采用高精(jīng)度、高剛性的直線滾動導軌和有預緊的(de)高精度滾珠絲杠副。各軸最小進給量為0.001mm。具有先進的結構性和工藝性,進給(gěi)靈敏。A、B軸采用CYTEC雙軸工作台,此工作台采用最新(xīn)的高剛性、大扭矩力矩電機直接驅動技術,沒有齒輪,沒有中間傳動環節,沒有反向(xiàng)間隙,定位精度高,無磨損(sǔn),精度保持不變(biàn)。
主軸係統采用高精度角接觸球軸承和精密剛(gāng)性套筒結構;應用熱(rè)平衡裝置和國內(nèi)首創的主軸氣壓(yā)密封技術,保持主軸係統的高回轉精度和熱穩定性,確保高精(jīng)度的成型曲麵。砂輪采用頂置金剛滾輪(lún)連續修整器進行在線連續修整砂輪,自動補償砂輪修整量。砂輪有恒線速控製。磨削時能實現五軸聯動自(zì)動磨削循環,磨削軟件是基於UG-CAM平台上定(dìng)置開發的專用五(wǔ)聯動磨削軟件,具有自主知識產權。
機(jī)床由冷卻衝洗泵提(tí)供高壓(yā)、大流量(liàng)磨削液,用以冷卻和衝洗工件、金剛石(shí)滾輪和砂輪。回收的磨(mó)削液通(tōng)過紙質過濾加多級沉澱等進行淨化處理。
機(jī)床造型新穎;貫(guàn)徹強製性安全標準(zhǔn),采標先進;磨(mó)削區全封閉屬環保型(xíng)產品。