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鑽削微量潤（rùn）滑加工
發布時間：2014-3-18
在進行（háng）鑽削微量潤滑加工（gōng）時，由於鑽（zuàn）削加工單位（wèi）時間內切（qiē）屑的切除（chú）體積大，所（suǒ）以散熱性很差。現以M6的底孔為（wéi）例，其目標值進（jìn）給速度設定為（wéi）6000mm/min。在開始基礎試驗中，由（yóu）於切屑粘刀造成切屑在鑽溝中堵塞（sāi）而導致鑽（zuàn）頭（tóu）折斷。在提高（gāo）轉數（shù）度（dù）試驗時發現（xiàn），鑽削能否正常進行與鑽尖的溫度密切相關（guān），為此對鑽尖折斷的過（guò）程進（jìn）行推測，把鑽（zuàn）頭溫度作為評（píng）價的項（xiàng）目之一進行了研究（jiū）。
通（tōng）常，鑽削（xuē）微量潤滑加工，采用的是噴霧內（nèi）冷式微量潤滑，噴霧冷卻劑是（shì）從鑽頭部分（fèn）噴出，但實際鑽削時間很短，隻有在這段時間，噴（pēn）霧冷卻劑才起作用（yòng）。此外，冷卻（què）劑（jì）噴（pēn）射到鑽頭溝槽內可抑製粘刀，但切屑的不（bú）利影響依然存在。因此，把冷卻劑供給的結構做成也可從鑽頭外周噴射冷卻劑的結構形成，我（wǒ）們（men）把這（zhè）種模式稱作“通過鑽頭排屑（xiè）溝模式（shì）”，其彈簧夾頭孔部形成溝道，鑽頭柄部形（xíng）成溝道、孔等（děng）的結構形式，根據不同的切削加（jiā）工方法，其結構形式也（yě）有所不同。采用（yòng）這（zhè）樣（yàng）的結（jié）構形式，利用接近、軸移動等（děng）非切削時間可使霧狀冷卻劑粘附在鑽溝上，可獲得霧狀冷卻劑的冷卻效（xiào）果。但應注意的是，如設計不當，就不能獲得充分（fèn）的冷卻潤滑效果，相反還（hái）會出現阻（zǔ）礙切屑的排出。
通（tōng）常，鑽削（xuē）微量潤滑加工，采用的是噴霧內（nèi）冷式微量潤滑，噴霧冷卻劑是（shì）從鑽頭部分（fèn）噴出，但實際鑽削時間很短，隻有在這段時間，噴（pēn）霧冷卻劑才起作用（yòng）。此外，冷卻（què）劑（jì）噴（pēn）射到鑽頭溝槽內可抑製粘刀，但切屑的不（bú）利影響依然存在。因此，把冷卻劑供給的結構做成也可從鑽頭外周噴射冷卻劑的結構形成，我（wǒ）們（men）把這（zhè）種模式稱作“通過鑽頭排屑（xiè）溝模式（shì）”，其彈簧夾頭孔部形成溝道，鑽頭柄部形（xíng）成溝道、孔等（děng）的結構形式，根據不同的切削加（jiā）工方法，其結構形式也（yě）有所不同。采用（yòng）這（zhè）樣（yàng）的結（jié）構形式，利用接近、軸移動等（děng）非切削時間可使霧狀冷卻劑粘附在鑽溝上，可獲得霧狀冷卻劑的冷卻效（xiào）果。但應注意的是，如設計不當，就不能獲得充分（fèn）的冷卻潤滑效果，相反還（hái）會出現阻（zǔ）礙切屑的排出。