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磨煤機油霧潤滑
發布時間：2014-3-14
某廠大型磨煤機組、催（cuī）化（huà）裂化裝置16台機泵潤滑油係統進（jìn）行改造，成功應用油霧潤滑技術，取得（dé）了明顯的節能效（xiào）果。經過半年的工業應用後，現潤滑油用（yòng）量降低丁80%，不但使機泵達到了最佳潤（rùn）滑效果，降低了（le）設備故障（zhàng）率，而且軸承使（shǐ）用壽命比以前延（yán）長了3～6倍，為裝置安全平穩生產提供了可（kě）靠保證。
據專（zhuān）家介紹，油霧（wù）潤滑技術改變了傳統的機泵潤滑形式，采用間歇飽和濕霧（wù）態方式送油，利用裝置內（nèi）的淨（jìng）化風將（jiāng）油（yóu）霧發生器內的潤滑油充分霧化，周期性地噴射壓縮空氣至軸承處，使液體的潤（rùn）滑（huá）油變（biàn）成氣態的油霧注入（rù）到各個潤滑點對機泵（bèng）軸承進行（háng）潤滑，形成薄油膜，使機泵軸承潤滑上傳統的“油浸（jìn）式（shì）”人（rén）工潤滑（huá）改為“強製式”機械（xiè）自動化潤滑。而且氣液兩相（xiàng）的油霧（wù）既能起到（dào）潤滑（huá）作用，又能帶走大量的熱量。
現代潤滑理論認為，軸承處保持適量新鮮的油膜是最（zuì）佳的潤滑方式，降低軸（zhóu）承（chéng）的溫度是延長軸承（chéng）壽命（mìng）的主要手段之一。此技術可保持持續清潔的潤滑供給，大幅減少潤滑油用量和冷卻水用量。
原1台機泵潤滑1個季度加一次潤滑油，大約需要6桶潤滑（huá）油量；現在每半年加一次潤滑（huá）油，大約需要1桶潤滑油量，1台機泵年潤滑油用量由原（yuán）來的（de）24桶減為2桶。此外，使用油（yóu）霧潤滑係（xì）統後，機泵軸承（chéng）箱的溫度平均下降了12℃，不需要軸承箱冷卻水，可節水80%以上。
據專（zhuān）家介紹，油霧（wù）潤滑技術改變了傳統的機泵潤滑形式，采用間歇飽和濕霧（wù）態方式送油，利用裝置內（nèi）的淨（jìng）化風將（jiāng）油（yóu）霧發生器內的潤滑油充分霧化，周期性地噴射壓縮空氣至軸承處，使液體的潤（rùn）滑（huá）油變（biàn）成氣態的油霧注入（rù）到各個潤滑點對機泵（bèng）軸承進行（háng）潤滑，形成薄油膜，使機泵軸承潤滑上傳統的“油浸（jìn）式（shì）”人（rén）工潤滑（huá）改為“強製式”機械（xiè）自動化潤滑。而且氣液兩相（xiàng）的油霧（wù）既能起到（dào）潤滑（huá）作用，又能帶走大量的熱量。
現代潤滑理論認為，軸承處保持適量新鮮的油膜是最（zuì）佳的潤滑方式，降低軸（zhóu）承（chéng）的溫度是延長軸承（chéng）壽命（mìng）的主要手段之一。此技術可保持持續清潔的潤滑供給，大幅減少潤滑油用量和冷卻水用量。
原1台機泵潤滑1個季度加一次潤滑油，大約需要6桶潤滑（huá）油量；現在每半年加一次潤滑（huá）油，大約需要1桶潤滑油量，1台機泵年潤滑油用量由原（yuán）來的（de）24桶減為2桶。此外，使用油（yóu）霧潤滑係（xì）統後，機泵軸承（chéng）箱的溫度平均下降了12℃，不需要軸承箱冷卻水，可節水80%以上。