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低溫冷風切削加（jiā）工
發布時間：2014-3-10
現今大部分機器零件加工尤其是在自動化程度較高的數控機床、加工中心和自（zì）動線（xiàn）上零件的加工（gōng）冷卻是以使用切（qiē）削液的濕式（shì）方（fāng）式進（jìn）行的，切削液的主要作用是排屑、降低切削溫度以及潤滑等。然而隨（suí）著人們對環境保（bǎo）護的重視和可持續（xù）發展意識的提高，切（qiē）削加工中大量使用切削液的加工方法將會受到種種限製。切削液的汙染會對環境和（hé）操作者造成傷害，對切削液在零件及切屑表麵形成的附著物的清洗處理不（bú）僅會造成（chéng）“二次汙染”，而且將提高生產成（chéng）本。鑒於此：合理（lǐ）利用製造資源、汙染小、廢物少的“綠色（sè）製造”技術將成為21世紀製造領域（yù）的（de）主要發展趨勢。許多國（guó）家（jiā）都製定了嚴格的工業排放標準，進一步（bù）限製切削液的使用，這就迫使人們探索新的冷卻方（fāng）法，創造清潔生產環境（jìng）。低溫冷風對切削部分冷卻（què）和排（pái）屑是一種新的無汙染加工方（fāng）法。通（tōng）常人們（men）認為氣（qì）體的（de）比熱低，因此冷（lěng）卻效果比液體差，但由於采用低溫冷風作為人質（zhì）進行（háng）吸熱、傳熱和對流，與（yǔ）此同時通過降低切削環（huán）境溫（wēn）度加快了切削熱（rè）在工件、切屑（xiè）和刀具上的傳導，以此來達到降低溫度、提高（gāo）刀具耐用度的目的。
一般冷卻氣體（tǐ）介質溫度可控製在（zài）-15到-50度之間（jiān），而（ér）切削液不能（néng）低於零度，低溫氣體擴大了切削區溫度（dù）和冷卻（què）介質之間的溫度差（chà）因此有較強（qiáng）的冷卻（què）能力（lì）。
一定壓力的氣體射向切（qiē）削區，其通過（guò）切削區的流速大於一（yī）般澆注切削液（yè），單位時間通過切削區截麵的冷氣越多，說明通過切削區動（dòng）態的換熱麵積越大，因而冷卻的能力（lì）和效果也越好。氣體比液體更容（róng）易進入切削區及刀具（jù）與切屑和工件的接觸界麵，冷卻作（zuò）用更直接受益。氣體介質是空氣（qì），無成本，也無排放和處理費用。因此切削過程的運行（háng）效果（guǒ）和效益（yì）均比（bǐ）較理想。
一般冷卻氣體（tǐ）介質溫度可控製在（zài）-15到-50度之間（jiān），而（ér）切削液不能（néng）低於零度，低溫氣體擴大了切削區溫度（dù）和冷卻（què）介質之間的溫度差（chà）因此有較強（qiáng）的冷卻（què）能力（lì）。
一定壓力的氣體射向切（qiē）削區，其通過（guò）切削區的流速大於一（yī）般澆注切削液（yè），單位時間通過切削區截麵的冷氣越多，說明通過切削區動（dòng）態的換熱麵積越大，因而冷卻的能力（lì）和效果也越好。氣體比液體更容（róng）易進入切削區及刀具（jù）與切屑和工件的接觸界麵，冷卻作（zuò）用更直接受益。氣體介質是空氣（qì），無成本，也無排放和處理費用。因此切削過程的運行（háng）效果（guǒ）和效益（yì）均比（bǐ）較理想。